Модернизация технологического оборудования котельного и топливно-транспортного цеха Новосибирской ТЭЦ-3, страница 15

Большие куски угля, оставшиеся на решетках разбиваются вручную и пропускаются через решетки в бункера вагоноопрокидывателей. Из бункеров уголь лотковыми питателями подается на тракт топливоподачи для загрузки бункеров котлов или на открытый склад.

Краткая характеристика вагоноопрокидывателя.

Производительность (число опорожнений в час):

                                           полувагоны  63 т. и 93 т….30

                                           вагоны  125 т…………….. 25

Скорость вращения ротора ................................. 1.39 об/мин.

Магнитные сепараторы.

Магнитные сепараторы предназначаются для защиты дробилок и мельниц от попадания в них вместе с углем металлических предметов, которые могут вывести из строя данное оборудование.

Принцип действия.

При прохождении металла через датчик металлоискателя в обмотку сепаратора подается постоянный ток, который создает вокруг сепаратора поле и притягивает металл. Двигаясь вместе с лентой металл выходя из зоны магнитного поля попадает в специальную тачку для удаления металла.

Шепоуловитель.

Щепоуловитель представляет собой непрерывно движущуюся цепь со специальными захватами, которые выбирают щепу из слоя угля находящегося на конвейере и движется вместе с ним.

2.2 Мероприятия по модернизации оборудования.

На Новосибирской ТЭЦ-3 технологическое оборудование котельного и топливно-транспортного цеха находится в эксплуатации длительный период. В результате оборудование из-за неудовлетворительного состояния и конструктивных недоработок  работает не достаточно надёжно. В следствии тяжёлого финансового состояния не удаётся в полном объёме заменять устаревшее оборудование. Тем не менее на станции проводится модернизация существующего оборудования для улучшения технического состояния и эффективности работы.

2.2.1 Пневмоимпульсная система обдувки.

При работе котельного агрегата на конвективных поверхностях нагрева происходит осаждение зольных отложений. Это приводит к увеличению аэродинамического сопротивления, увеличению температуры уходящих газов, в общем, к снижению коэффициента полезного действия котельного агрегата.
На Новосибирской ТЭЦ-3 установлена пневмоимпульсная система обдувки шахты конвективного нагрева от непрочных слабосвязанных золовых отложений. Система основана на использовании выполненных в ИТПМ СО РАН исследований в области газодинамики нестационарных импульсных
струй. Эффект очистки создаётся за счёт ударно-волнового воздействия на очищаемые поверхности мощных газовых струй, которые создаются при помощи специальных импульсных генераторов. Использование залпового действия пневмоимпульсных генераторов позволяет значительно повысить эффективность очистки.
Разработанная система позволяет полностью автоматизировать процесс очистки, а использование воздуха, как рабочего агента, делает эту систему совершенно безопасной для оборудования и рабочего персонала.

2.2.2Установка дополнительных ленточных конвееров.

На складе топлива (бурый уголь) ТЭЦ-3 кран-перегружатель (завода «Сибтяжмаш») находится в работе с 1976 г. и подлежит выводу из эксплуатации, с учетом его технического состояния.

При этом механизацию операций на складе топлива предусмотрено осуществлять с помощью только бульдозеров. Для этого, дополнительно к существующему загрузбункеру №2, сооружен и введен в эксплуатацию загрузбункер №3 с ленточным конвейером №21.

Для эффективной подачи топлива со склада по всей длине штабеля сооружен и задействован еще один загрузбункер №4 вместе с ленточным конвейером №20 и узлом пересыпки №9, подающим топливо на конвейер №12.

2.2.3. Подпорная стенка.

Впервые подпорные стенки были сооружены на Иркутской ТЭЦ-6 (г.Братск).  Опыт эксплуатации показал, что при условии соблюдения всех требований наличие стенки позволило:                                                                                                               

- заметно увеличить ( примерно на 30% ) вместимость угольного склада;

- исключить возникновение очагов самовозгорания угля.