Учебно-методическое пособие к курсовой работе по дисциплине «Технология восстановления автомобильных деталей», страница 2

По результатам выполнения данного подраздела необходимо вычертить ремонтный чертеж детали (формат А2 или А3) в соответствии с ГОСТ 2.604-68. На чертеже проставить размеры поверхностей, обрабатываемых при ремонте, размеры до базовых поверхностей, габаритные размеры. Ремонтируемые поверхности обвести линией толщиной (2…3) "S". Указать шероховатость ремонтируемых поверхностей. Указать дефекты детали и выбранный способ ремонта. Привести технические условия на ремонт. Чертеж детали должен быть выполнен в окончательно обработанном виде. Если ремонт производится методом постановки дополнительных ремонтных деталей (ДРД), данную деталь необходимо вычертить на отдельном формате. Чертежи выполняются в соответствии с требованиями ЕСКД. Пример оформления ремонтного чертежа можно найти в  [7], с. 95.

4.2.2 Определение типа производства ремонтного предприятия

Тип производства характеризуется степенью постоянства загрузки рабочих мест выполнением одной и той же производственной операции. Основной характеристикой типа производства является по ГОСТ 3.1109-82 коэффициент закрепления операции Кз (отношение числа технологических операций, выполняемых в течение месяца, к количеству рабочих мест).

Кз = n/ S

где n – общее число различных технологических операций, выполняемых в течение одного месяца;

S – количество рабочих мест.

В зависимости от степени постоянства загрузки рабочих мест выполнением одной и той же работой различают три типа производства: единичное, серийное, и массовое. Согласно ГОСТ 14.004-83 для единичного производства характерной является ограниченная номенклатура изготавливаемых или восстанавливаемых деталей при незначительном объеме выпуска изделий.

В зависимости от количества однотипных восстанавливаемых деталей в партии или серии серийное производство подразделяется на мелко-, средне-, и крупносерийное. Для каждого из этих видов производств значение Кз имеет определенное значение. Мелкосерийному производству соответствует 40> Кз >20; среднесерийному 20> Кз >10; крупносерийному 10> Кз >1.

В условиях серийного производства средний коэффициент загрузки оборудования колеблется в пределах 0,75…0,85.

В условиях массового производства (Кз = 1) средний коэффициент загрузки оборудования находится в пределах 0,65…0,77.

При выполнении курсовой работы ориентировочно тип производства может быть установлен в соответствии с данными таблицы 2.

Таблица 2 – Классификация цехов по типу производства

Тип производства	Годовое количество деталей одного типа- размера, шт.
	Легких  (до 20 кг)	Средних (до 2000 кг)	Тяжелых (до 30000 кг)	Особо тяжелых (свыше 30 000 кг)
Единичное	До 1000	До 20	До 5	До 3
Мелкосерийное	1000-5000	20-500	5-100	3-10
Среднесерийное	5000-10000	500-1000	100-300	10-50
Крупносерийное	10000-100000	1000-5000	300-1000
Массовое	Св. 100000	Св. 5000	Св. 1000

4.2.3 Заключение о ремонтной технологичности детали

Дать краткое заключение о ремонтной технологичности детали. Ремонтная технологичность определяется соответствием конструкции детали технологическим требованиям ремонта, наличием и степенью сохранности технологических баз, возможностью применения передовых способов ремонта, относительными затратами на ремонт по сравнению с изготовлением. Пример анализа ремонтной технологичности можно посмотреть в [16].

4.3 Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса