Безопасность жизнедеятельности \ Охрана труда

Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях, страница 2

   22. При регулярных обходах агрегата старший аппаратчик синтеза сообщает о своем местонахождении начальнику смены.

 3.2.1. Порядок пуска агрегата.

Пуск цеха после капитального ремонта производится последовательно по стадиям и отделениям согласно плана и графика остановки и пуска цеха. Учитывая сложность и специфику цеха аммиака  ТЕС, пуско- наладочные работы по отдельным блокам совмещаются с ремонтными работами в цехе.

Оперативное руководство при проведении пусковых работ осуществляется ответственным лицом: зам. начальника цеха по технологии или начальником агрегата.

Оборудование из ремонта принимается по акту согласно требований

СТП-113-03-41-65-93 « Порядок проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в цехах и производствах объединения».   

Пуск отдельных видов оборудования и отделений производится согласно требований инструкций по соответствующим отделениям.

3.2.1.1. Пуск энергосистемы и водооборотного цикла.

3.2.1.1.1. Пуск системы охлаждающей воды.

-  убедиться в окончании ремонтных работ;

-  убедиться в отсутствии посторонних предметов в градирне;

-  заполнить чашу градирни водой из кор. 308;

-  закрыть арматуру на всех отборах с коллекторов охлаждающей воды (прямого и обратного);

-  открыть вентили на байпасах коллекторов прямой и обратной охлаждающей воды;

-  открыть вентили на воздушках  коллекторов охлаждающей воды;

-  заполнить водой и пустить насос охлаждающей воды 1402-J/JA;

-  приоткрыть задвижку на нагнетании 1402-J/JA , заполнить водой коллекторы охлаждающей воды;

-  закрыть вентили на воздушках;

-  открыть полностью задвижку на нагнетании 1402-J/JA;

-  проверить автопуск резервного 1402-J/JA насоса, для чего поставить автопуск ключ управления резервным насосом, остановить работающий, резервный насос должен пуститься автоматически;

-  проверить работу вентилятора градирни, включить его при необходимости.

3.2.1.1.2. Прием пара со стороны в коллектор 10LS5.

Пар необходим для вывода на режим (регенерации)  осушителей станции осушки 1401-U воздуха КИП.

-  открыть арматуру на свечах с коллекторов 4SC315, 4SC313, 4SC303, 4SC342,  6SC314;

-  подать охлаждающую воду на 180-FC конденсатор;

-  открыть вентили до и после конденсатоотводчиков, а также приоткрыть вентили на байпасах конденсатоотводчиков с коллекторов пара 10LS1 и 10LS5;

-  убедиться в закрытии всех вентилей на отборах с 10LS5;

-  принять осторожно пар со стороны по схеме:

заводской коллектор 10LS1- 10LS5;

-  после полного прогрева коллектора закрыть вентили на байпасах конденсатоотводчиков;

-  после заполнения сборника 180-F конденсатом проверить работу конденсатных 122-J/JA насосов и систему автоматической работы, один из насосов оставить в работе в автоматическом режиме;

-  PIC-41 установить в автоматическом режиме с заданием 3,5 кгс/см2;

-  подать пар по линии ¾ LS340 на подогреватель станции осушки воздуха 1401-U;

-  в холодное время года подать пар на пароспутники.

3.2.1.1.3. Пуск станции осушки воздуха КИП  1401-U с компрессором 1401-J.

-  Проверить окончание ремонтных работ на компрессоре воздуха КИП 1401-J и станции осушки воздуха;

-  проверить наличие и исправность средств контроля;

-  проверить наличие нормального уровня масла в картере 1401-J;

-  подать охлаждающую воду на холодильники и рубашки цилиндров компрессоров;

-  открыть вентиль на нагнетании компрессоров и байпасный вентиль       MV-3;

-  открыть дренажные вентили, вентили «до и после» и на байпасе конденсатоотводчиков холодильников;

-  ключ управления компрессором должен быть установлен в положении «ручное»;

-  проверить закрытие всех вентилей на станции осушки 1401-U;

-  установить в положение «отключено» ключи МСВ-1,МСВ-2 и ключ управления нагнетанием, ключ выбора режима работы установить в положение «ручное» , ключи управления клапанами 2SV, 2SV-1, 2SV-2 в положение «закрыто», ключ 4SV в положение колонка «А»;

-  собрать эл.схемы на 1401-J компрессор и панель управления станции осушки;

-  пустить компрессор кнопкой «пуск»;

-  убедиться в его нормальной  работе;

-  закрыть байпасные вентили конденсатоотводчиков;

-  прикрывая МV-3 отрегулировать нормальное давление на нагнетании    2-ой ступени компрессора;

-  приоткрывая вентиль MV-1 набрать давление в колонке «А», вентиль MV-1 открыть полностью;

-  постепенно открыть вентиль MV-2 и закрыть вентиль MV-3;

-  открыть вентиль на линии воздуха к EmV-841 клапана системы отжима пластин клапанов компрессора 1401-J;

-  открыть вентиль MV-6 и регулятором RV-   установить давление воздуха на управление соленоидными клапанами 5 кгс/см2 ;

-  установить таймер ТМ-1 и ТМ-2 ( соответственно 1 в нижнюю точку кулачка, 5 в верхнюю точку кулачка);

-  переключатели COS-1,2,3,4,5,6 поставить по порядку в положение «АВТ»;

Установка осушки работает в автоматическом режиме, убедиться в правильности срабатывания клапанов согласно циклограммы.

Анализом убедиться в нормальной работе колонок станции осушки ( анализ на температуру «точка росы» воздуха КИП).

3.2.1.1.4. Пуск установки деминерализации воды.

Пуск установки деминерализации воды осуществлять согласно инструкции аппаратчика установки ПО-118-АМ-1-13.

3.2.1.1.5. Прием на агрегат чистого азота. Продувка системы факельных выбросов.

-  Убедиться в закрытии всех вентилей на отборах азота с коллекторов азота 6LN1 и 4N2 и установке заглушек согласно схемы установки заглушек;

-  принять азот из заводской сети в коллекторы 6LN1 и 4N2 и продуть до содержания кислорода не более 2,0 % (об. долей);

-  подать азот в систему факельных выбросов, открыв вентиль на линиях:

1LN30 (FA-76 коллектор сброса 12V100- 30 V50);

1LN22 (FA-77 коллектор сброса 12V82);

1LN57 (после PCV-5 в 12V53);

2LN4 (в линию  6V78 сброса после 102-F);

Скачать файл