FRCA-2 -76-78 т/ч
FI-14 -10т/ч
FI-52 -3 000м3/ч
FRCA-3 -27 000 м3/ч, FICA-4 -56 000м3/ч
PR-51 -23-24 кгс/см2, 101-J - 4800 об/мин
FRС-42 - 24-25 кгс/см2, 102-J - 8600 об/мин
FRA-33 -180-190 т/ч
FI-56,57 - 55 000м3/ч
FRC-5,6 -160т/ч
FRC-35,37 – 500т/ч
3.2.1.7.5. Разогрев метанатора 106-Д.
Разогрев катализатора метанатора производить в две стадии:
1-я стадия: перед пуском 104-ДВ технологическим газом до 200оС.
2-я стадия: после пуска 104-ДВ технологическим газом до 300-310оС.
Разогрев в две стадии необходим для того, чтобы иметь возможность в первой стадии подать технологический газ с минимально возможной температурой.
3.2.1.7.5.1. 1-я стадия разогрева.
Процесс конверсии и очистки газа осуществляется по следующей схеме:
ВТК--- 103-С---104-С---EmV-2---105-СА,СВ---106-С
PIC-5---104-С---136-С---103-F---101-ЕА,ЕВ---102-F
сброс
- управляя MCV-5 и TRC-12 по возможности снизить температуру газа перед метанатором;
- внимательно следить за температурой газа на входе в 105-СА,СВ, не допускать превышения 190оС;
- открыть отсекатель EmV-4 и байпасный вентиль EmV-8;
- установить PRC-4 в автоматический режим с заданием 3 кгс/см2;
- сделать проток воды через подогреватель 114-С;
- разогреть катализатор со скоростью около 60оС в час (но не более 60 оС в час) до температуры 121оС, приоткрывая по необходимости EmV-8 (см. «Схему расположения температурных точек в 106-Д»);
- по достижении температуры катализатора 121оС увеличением задания на PRC-4 поднять давление в метанаторе до давления немного ниже PIC-5, который перевести на ручное управление;
- открыть полностью EmV-8, байпас закрыть;
- увеличить расход через метанатор закрытием PIC-5 , поднять температуру до 200оС;
- температуру после 114-С поддерживать в норме подачей воды через НCV-11;
3.2.1.7.5.2. 2-я стадия разогрева.
Производится после включения в работу низкотемпературного конвертора СО и вывода его на режим.
- убедиться , что содержание СО после НТК 0,6% ,СО2 после абсорберов 0,1 % (об.долей).
- увеличивать подачу газа на метанатор, прикрывая PIC-5, производить дальнейший подъем температур;
- поддерживать температуру на выходе 114-С подачей воды и на выходе 115-С включением в работу вентиляторов;
- при достижении температуры катализатора 300-310оС сброс газа полностью перевести на PRC-4, PIC-5 закрыть;
- убедиться анализом, что состав газа после метанатора соответствует норме СО +СО2 – 10ррм;
3.2.1.8. Увеличение нагрузки установки.
Так как следующим этапом является пуск компрессоров 103-J,105-J , необходимо увеличить нагрузку конверсии и очистки с 50% до 75-80%. Увеличение нагрузки необходимо производить ступенчато всякий раз, приводя к норме все параметры в следующем порядке:
1. Увеличить циркуляцию раствора «Карсол»
Нагрузка по газу,% |
50 |
75 |
90 |
100 |
105 |
Нагрузка по раствору,% |
60 |
80 |
100 |
100 |
105 |
(см. график «Нагрузка «Карсол» по расходу раствора»).
2. Увеличить подачу пара в первичный риформинг.
3. Увеличить подачу газа в первичный риформинг.
4. Увеличить расход воздуха во вторичный риформинг.
Проделывать вышеуказанные операции последовательно и ступенчато по 1-2%.Для нормальной регенерации раствора, необходимо добавлять пар на 170-С.
Давление в системе держать по прибору PRC-4 равным 20 кгс/см2 вплоть до нагрузки по газу 80%. Соотношение пар : углерод при нагрузке 50% держать 5:1, при нагрузке 80% снизить до 4:1.
Всякий раз при увеличении нагрузки по газу и воздуху следить за работой компрессоров 102-J и 101-J, увеличивать обороты, обеспечивая нормальный расход и давление на нагнетании.
101-J |
102-J |
|||||
нагрузка |
об/мин |
PG-8 кгс/см2 |
FICA-4 м3/ч |
об/мин |
PG-15 кгс/см2 |
FICA-12 м3/ч |
80% |
4900 |
28,5 |
56000 |
9000 |
33,6 |
48500 |
3.2.1.9. Пуск компрессора синтез- газа 103-J.
Пуск компрессора синтез- газа производится после нагрузки установки до 75-80% по газу, т.е. 36-37 т м3/ч. Выработка пара высокого давления по FRA-33 должна быть 240-250 т/ч, сброс на PIC-25 около 40 т/ч . Перед пуском 103-J должен быть пущен в работу
аммиачный компрессор 105-J, т.к. для работы 129-С холодильника требуется аммиачное охлаждение. При низкой температуре окружающего воздуха, когда достаточное охлаждение может быть обеспечено с помощью воздушного холодильника 116-С, сначала необходимо пустить 103-J компрессор (см. «График пуска 103-J»).
3.2.1.9.1. Подготовка к пуску.
- Продуть компрессор азотом до содержания кислорода в продувочных газах не более 0,5 % ( об.долей) и оставить под избыточным давлением азота не менее 0,5 кгс/см2.
- Включить в работу систему смазочного и уплотнительного масла, проверить правильность срабатывания сигнализации, автопуска маслонасосов;
- открытием EmV-17 принять газ на компрессор, перед приемом газа прекратить подачу азота в компрессор и установить на азотной линии заглушку;
- подготовить к пуску газовую схему;
- подготовить к пуску турбину 103-JT;
- проверить работу всех вентиляторов;
- проверить правильность срабатывания сигнализаций и блокировок;
- открыть запорную арматуру перед предохранительными клапанами.
3.2.1.9.2. Пуск компрессора.
- Пустить турбину 103-JT согласно графика пуска 103-J (см. приложение);
- постепенно повысить обороты до минимально регулируемой скорости, в степени открытия клапанов PCV-25 и PCV-13 и нагрузке котла 101-BU ориентироваться по таблице:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.