Для бесперебойной работы любых электродвигателей, в особенности рудничных, необходим повседневный уход и наблюдение за работой двигателя и приводимого им механизма. В шахтах этот уход и контроль осуществляются электрослесарем участка или машинистом, обслуживающим данный механизм. При этом должны строго соблюдаться инструкции завода-изготовителя по уходу за механизмом.
Бесперебойная работа двигателя зависит также от качества монтажа двигателя, исправности питающего кабеля и пусковой защитной аппаратуры, наличия и качества смазки в подшипниках.
При работе двигателя необходимо систематически очищать его корпус от пыли и грязи, следить за нагревом корпуса и подшипников, за исправностью и состоянием заземления корпуса, а также за тем, чтобы вентиляционные отверстия были открыты и вся система вентиляции работала нормально.
Необходимо не допускать работу двигателя, если напряжение в сети ниже номинального напряжения более чем на 5 – 7%, так как при этом он потребляет больший ток и перегревается.
Необходимо применять для подшипников марку смазки, рекомендованную заводом-изготовителем.
При осмотре двигателя в случае необходимости болты, крепящие двигатель к машине, должны быть подтянуты.
Если двигатель для данной машины выбран правильно, то выполнение перечисленных операций обеспечит его бесперебойную и надёжную работу.
Примерные контрольные вопросы
1. Какими мерами обеспечивается бесперебойная работа электродвигателей и кем выполняются эти меры?
2. Какие меры необходимо систематически выполнять при эксплуатации электродвигателей?
3. Требования к смазке и креплению электродвигателей.
Элементы и схемы шахтной электрической аппаратуры
1.Классификация и назначение электрической аппаратуры
Электрическая аппаратура, применяющаяся в шахтах, делится в зависимости от назначения её на две основные группы:
1) аппаратуру управления, предназначенную для включения и отключения различных электрических цепей, для пуска, регулирования скорости вращения, реверсирования и торможения электродвигателей;
2) аппаратуру защиты, предназначенную для предотвращения выхода из строя электрических установок и защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током в случае каких-либо нарушений нормального режима работы. К нарушениям нормального режима относятся: короткое замыкание, пробой изоляции, чрезмерная перегрузка, недопустимые колебания напряжения и др.
Электрическая аппаратура, как и все электроустановки, в зависимости от величины напряжения, при котором она работает, согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ) делится на аппаратуру напряжением до 1000 В (низковольтную аппаратуру) и свыше 1000 В (высоковольтную аппаратуру). К высоковольтной аппаратуре требования в отношении конструкции аппаратов и изоляции резко повышаются.
Аппаратура управления в зависимости от способа воздействия на неё делится на две группы:
1) аппаратуру ручного управления, производящую необходимые включения и отключения потребителей энергии при непосредственном воздействии на неё;
2) аппаратуру дистанционного управления, позволяющую управлять электрическими машинами и аппаратами на расстоянии.
Шахтная электрическая аппаратура выпускается в исполнениях:
1) рудничном нормальном (РН);
2) рудничном повышенной надёжности (РП);
3) рудничном взрывобезопасном (РВ);
4) рудничном взрыво- и искробезопасном (РВИ).
Требования, предъявляемые к рудничной электроаппаратуре в зависимости от вида её исполнения, являются общими для всего рудничного электрооборудования.
Примерные контрольные вопросы
1. На какие группы делится электрическая аппаратура, применяющаяся в шахтах, в зависимости от её назначения?
2. Как делится электрическая аппаратура в зависимости от величины напряжения, при котором она работает?
3. На какие группы делится аппаратура управления в зависимости от способа воздействия на неё?
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.