Промышленность \ Технология переработки нефти и газа

Работа блока гидроочистки установки каталитического риформинга на утяжелённом сырье, страница 36

Продолжение таблицы 6.2

1

2

3

4

Патент РФ

№ 2156919

F23D14/04

Повышение надежности работы газовой горелки достигается упрощением конструкции газовой горелки и установлением соотношения площадей отверстиядиафрагмы к площади первичной смесительной камеры, равным 0,08-0,15, установлением отношения диаметра первичной смесительной камеры к диаметру выходной амбразуры горелки равным 0,5-0,7.

Патент РФ

№ 2187043

F23D14/20

Изобретение относится к сжиганию топлива, в частности конструкции топливоподающего устройства и позволяет увеличить надежность конструкции горелки, повысить качество готового продукта и его физико-механических характеристик, снизить потери тепла через корпус печи, увеличить стойкость футеровки за счет получения удлиненного мягкого факела с оптимальной теплонапряженностью по его длине, расширить диапазон регулирования структуры факела, а также снизит вредные выбросы NOX. Горелка состоит из корпуса, с одной стороны жестко соединенного с соплом, а с другой – также жестко с управляющим механизмом и содержащего патрубок для подвода газа.

В соответствии с заданием в данном дипломном проекте рассмотрена возможность увеличения производительности блока гидроочистки установки каталитического риформинга до производительности 650000 т/г по сырью. Необходимость увеличения производительности связана с увеличением количества получаемой продукции, а так же обеспечением блока изомеризации загрузкой до 100%. В настоящее время блок изомеризации загружен только на 60%, для обеспечения поставленной задачи - повышение качества автобензинов, отвечающего требованиям Евро – 3,4, необходимо увеличить до максимально возможного количества изомеризата.  

В результате проведенной работы было показано, что необходимо произвести модернизацию блока гидроочистки по следующим позициям:

·  заменить в печи подогрева сырья П-1 горелки на более мощные;

·  заменить печь П-3;

·  установить в печи П-3 горелки марки ENVIROMIX 2000;

·  установить дополнительный холодильник воздушного охлаждения газов отпарки ХВ-2/3;

·  установить дополнительный сдвоенный теплообменник Т-2/3;

·  установить дополнительный холодильник водного охлаждения Х-2а

·  увеличить объем катализатора в реакторе Р-1 до 22,5 м3;

·  произвести замену диаметра трубопровода на следующих участках: от холодильников воздушного охлаждения ХВ-2/1,2,3 до холодильника водного охлаждения Х-7; от холодильника водного охлаждения Х-7 до емкости Е-2; линия сдувки УВГ в топливную сеть завода и емкость Е-1; от насосов Н-26/1,2 до верха колонны К-1.

Список использованных источников

1 Ахметов, С. А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: учебное пособие / А. С. Ахметов, Т. П. Сериков, И. Р. Кузеев, М. И. Баязитов. – СПб.: Недра, 2006. – 868 с.

2 Крюков, Н. П. Аппараты воздушного охлаждения / Н. П. Крюков. – М.: Химия, 1983. – 168 с.

3 Ахметов, С. А. Моделирование и инженерные расчеты физико-химических свойств углеводородных систем / А. С. Ахметов, В. А. Аль-Окла. – Уфа: РИО РУНМЦ МО РБ, 2003. – 160 с.

4 Багатуров, С. А. Основы теории и расчета перегонки и ректификации / С. А. Багатуров. – М.: Химия, 1974. – 440 с.

5 Александров, И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования / И. А. Александров. – М.: Химия, 1978. – 280 с.

6 Справочник нефтепереработчика / под ред. Г. А. Ластовкина, Е. Д. Радченко, М. Г. Рудина. – Л.: Химия, 1986. – 648 с.

7 Рудин, М. Г. Краткий справочник нефтепереработчика / М. Г. Рудин, А. Е. Драбкин. – Л.: Химия, 1980. – 328 с.

Скачать файл