Работа блока гидроочистки установки каталитического риформинга на утяжелённом сырье, страница 22

4.1  Анализ потенциальных вредных и опасных производственных факторов при эксплуатации реконструируемого блока гидроочистки установки каталитического риформинга

Производственные процессы гидроочистки и каталитического риформинга являются пожароопасным и взрывоопасным. По санитарной  характеристике в соответствии со СНиП 2.09.04-87 они относятся к группе производственного процесса 3б (Загрязнение тела и спецодежды).

Основные  опасные и вредные  производственные факторы:

·  высокая  взрывопожароопасность нефтепродуктов, взрывоопасность паров нефтепродуктов, наличие в технологических процессах горючих и взрывоопасных газов;

·  образование пирофорных соединений железа при переработке сернистой нефти;

·  токсичность многих нефтепродуктов и их паров (относятся к 3,4 классам опасности), а также применение в качестве реагентов и катализаторов и образование  в процессе  переработки побочных продуктов, относящихся  к веществам 2 класса  опасности;

·  проведение  технологических  процессов при повышенных давлениях и температурах (для риформинга – 2,5 МПа, 520 ⁰С; для гидроочистки – 3,2 МПа,  360 ⁰С);

·  возможная  загазованность воздуха рабочей зоны;

·  повышенный уровень статического электричества вследствие транспортировки  нефтепродуктов, обладающих способностью накапливать заряды статического  электричества;

·  движущиеся машины и механизмы, подвижные части  производственного оборудования;

·  повышенная  и пониженная температура поверхностей оборудования, нефтепродуктов, реагентов;

·  повышенная и пониженная температура  воздуха рабочей зоны;

·  повышенный уровень шума на рабочем месте;

·  повышенный уровень вибрации;

·  недостаточная освещенность;

·  повышенный уровень электромагнитных излучений.

Наличие аппаратов, работающих  при высоких давлениях и температурах, содержащих большое количество  продуктов в газо- и парообразном состоянии, создает опасность загазованности территории с последующим взрывом, загоранием или отравлением  обслуживающего  персонала.

Источниками опасных и вредных производственных факторов являются:

·  помещение газовой компрессорной;

·  реакторный блок;

·  блок печей, а в самих печах– фронт основных и пилотных горелок, трубы змеевиков и фланцевых соединений;

·  открытая насосная и постамент;

·  блок ректификационных колонн;

·  места отбора газообразных проб для лабораторных анализов;

·  все колодцы промканализации и оборотного водоснабжения, где возможны скопления паров  бензина и углеводородных газов.

Основными причинами, способными  привести к аварии, являются следующие факторы:

·  отступление от норм установленного технологического режима  эксплуатации;

·  разгерметизация  фланцев трубопроводов или аппаратов с нефтепродуктами;

·  неисправность средств сигнализации и блокировки;

·  несоблюдение инструкций по промышленной безопасности и противопожарных правил.

Ниже в таблице приводятся основные сведения по характеристике токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.

Таблица 4.1 – Характеристика сырья