Технологический регламент установки каталитического риформинга с предварительной гидроочисткой (Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях), страница 7

·  собственно печей;

·  котлам-утилизаторам;

·  системе отвода продуктов горения из всех печей установки, (борова; шибера и дымовая труба);

·  все трубопроводы для топливного  газа, пара, конденсата, включая их подсоединение к заводским и межцеховым коммуникациям;

·  приборы контроля, автоматики, блокировки и сигнализации.

Кроме того, до начала розжига  печей  должны быть закончены работы по продуктовым коммуникациям или циркуляционным системам в той степени, которая необходима для подачи  соответствующего продукта в змеевики печей.   

Должны быть проверены акты испытаний, установленные  соответствующими  техническими условиями для данного вида оборудования, приборов и коммуникаций.

Особое внимание  следует обратить на змеевики печей, для которых должно быть произведено как гидравлическое испытание на прочность, так и пневматическое испытание на герметичность в соответствии с техническими условиями.

До начала розжига печей  должно быть обеспечено бесперебойное снабжение  установки электроэнергией, паром, инертным газом и топливом.

          До пуска печей после капитального ремонта необходимо выполнить следующие  подготовительные  работы:

а)  произвести  внутренний и наружный осмотр  печи с проверкой  состояния поверхности футеровки, исправности и правильности монтажа горелок, гляделок, люков, клапанов, лазов и регулировочных шиберов, проверить  правильность центровки горелок; после окончания  осмотра и проверки  закрыть лазы, обеспечив их герметичность;

б) произвести  наружный осмотр всех трубопроводов печного отделения с проверкой  наличия, исправности и легкости  открытия – закрытия всей арматуры;

в) проверить наличие, наладить и отрегулировать все приборы контроля, автоматики, системы блокировок и сигнализации, относящиеся к печам, а также  к оборудованию и коммуникациям, обеспечивающим подачу в змеевики печей  циркулирующего газа или соответствующего продукта;

Примечание: розжиг и пуск печи при отсутствии предусмотренных проектом приборов контроля, сигнализации, блокировки и автоматики ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

г) Произвести осмотр дымоходов, при этом проверить свободу проходов в дымоходах и действие шиберов и дросселей.

Произвести проверку  герметизации боровов путем  просасывания через них воздуха за счет тяги дымовой трубы с последовательным  открыванием  шиберов и наблюдением за приборами КИП, показывающими  разрежение в различных точках дымового тракта.

Для обеспечения необходимого гидравлического режима в печах весь тракт  дымовых газов должен быть хорошо герметизирован (отверстия заделаны, люки закрыты и пр.).

д) наладить циркуляцию продукта  по змеевикам  печей;

е) принять топливо на установку.

Сушка  футеровок печей  производится  вначале  естественным путем  вентиляции  за счет  тяги  дымовой  трубы при открытых регистрах  горелок и открытых шиберах, люках и лазах. Затем производится сушка при включении газовых горелок печей  согласно графикам  сушки. Обычно сушка футеровок совмещается с проведением  подготовительных операций по блокам – очистке систем от консервационной смазки (печи П-1, П-2); горячей циркуляции (печи П-3, П-4); сушке  адсорбента (печь П-5). Индивидуально  сушится футеровка  пусковой топки ТП-1 и котлов-утилизаторов (от ТП-1).

6.1.8. Сушка свежего адсорбента АР-25

Сушка адсорбента АР-25 проводится в период подготовки к сушке и  восстановлению  катализатора риформинга.

Первоначальная сушка  АР-25 производится  инертным газом в связи с возможным вскрытием  адсорбера К-4. Сушка  адсорбента  совмещается  с сушкой  футеровки печи П-5. Технологическая  схема и режим сушки приведен в разделе 3.2.7. настоящего регламента.

Разогрев системы и сушка адсорбента производится  при обязательном  постоянстве расхода газа – теплоносителя не менее  2000 нм³/ч; перед началом  сушки  включаются в работу приборы контроля и регулирования расхода, температуры, давления, уровня по всей  схеме сушки.