Технологический регламент установки каталитического риформинга с предварительной гидроочисткой (Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях), страница 6

Для этой цели газовая система гидроочистки заполняется (компрессоры ПК-1/1,2; печь П-1; реактор Р-1; воздушные холодильникиХВ-1/1,2; сепаратор С-1; сепаратор С-3; сепаратор С-3А) инертным газом до давления 0,3 МПа (3 кгс/см2). Азот низкого давления подается по байпасу компрессоров ПК-1/1,2 в линию нагнетания. При этом электрозадвижки З-1 и З-2 должны быть закрыты. После достижения давления 0,3 МПа в сепараторе С-3А поддерживается указанное давление в течении 20 минут. После этого сбрасывают давление через щит сброса и свечу сепаратора С-3 до величины 0,03 МПа. Набор и сброс давления азота осуществляется до снижения концентрации кислорода в сбрасываемом газе до 0,5 % об. Отбор проб инертного газа для определения содержания кислорода производят из пробоотборной точки на щите сброса. После «промывки» газовой системы гидроочистки, в линию нагнетания компрессоров ПК-1/1,2 подают азот высокого давления. Контроль давления в системе осуществляют с помощью датчика давления PIR-250, установленного на сепараторе С-3. Набор рабочего давления в системе осуществляют ступенчато по 0,5 МПа единовременно. После каждого повышения давления дают выдержку в течении 20 минут, контролируя давление в различных точках газовой системы (PIR-196; PIR-191; PIR-192; PIR-198; PIR-209).

«Промывка» газовой системы риформинга (компрессор ЦК-1, теплообменники Т-3/1,2; печь П-2; реакторы Р-2¸Р-5; воздушные холодильники ХВ-3/1¸3; холодильник Х-3, сепаратор С-2; сепаратор С-4) осуществляется аналогично. При этом азот подается в линию нагнетания компрессора ЦК-1 (при закрытой злектрозадвижке З-5), а сброс осуществляется через щит сброса и свечу сепаратора С-4. Контроль давления в газовой системе риформинга осуществляют по приборам PIR‑ 214; PIR-218; PIR-230; PIR-233; PIR-251.

Заполнение систем для проведения окончательного испытания на герметичность производится  методом, описанным в разделе 6.1.3.

6.1.6. Обкатка насосов и компрессоров.

6.1.6.1. Обкатка насосов.

До начала обкатки насосного оборудования должны быть выполнены следующие мероприятия:

·  установка манометров и контрольно-измерительных приборов расхода, уровня, давления с целью их наладки и осуществления контроля при  обкатке;

·  подготовка систем охлаждения и уплотнения.

Насосы циркуляции  нижних продуктов отпарной  и стабилизационной колонн Н-3/1,2, Н-7/1,2 обкатываются  после заполнения  кубов колонн.

Насосы орошения  Н-26/1,2 и Н-6/1,2 обкатываются в период  проведения горячей циркуляции.

Остальные   насосы  обкатываются  при поузловой промывке трубопроводов.

Обкатка насосного оборудования выполняется в соответствии с утвержденной программой и инструкцией по эксплуатации насосов.

6.1.6.2. Обкатка компрессоров

Обкатка  поршневых компрессоров ПК-1/1,2 и центробежного компрессора ЦК-1 должна производиться до начала  каких-либо работ  с их использованием и при обязательном  выполнении следующих мероприятий:

·  промывка системы подачи  смазочного и  силового масла и подготовка ее к эксплуатации;

·  продувки всех  технологических коммуникаций с тщательной очисткой приемных коллекторов;

·  проверка схем  электроснабжения, сигнализации и блокировок, систем охлаждения и вентиляции;

·  установка манометров и других приборов контроля и автоматики по системам обкатки;

·  очистка и продувка паром паропроводов от котлов КУ-1,2 до паровой  турбины компрессора ЦК-1.

Предварительно производится обкатка компрессоров без  нагрузки  на холостом ходу, после чего собирается схема  циркуляции  для их продувки от кислорода и проведения  обкатки   под нагрузкой.

Основной операцией  является обкатка  компрессоров «под нагрузкой» путем циркуляции  инертного газа (азота) по системам.

После проведения обкатки компрессоров возможно  включение их  в работу  на различных  этапах подготовки к пуску.

6.1.7. Подготовка блока  трубчатых печей

До начала розжига  печей должны быть закончены  все ремонтные  работы по объектам печного отделения, а именно: