· работоспособность «горячих» насосов Н-3/1,2; Н-7/1,2;
· работоспособность схемы охлаждения подшипников насосов и систем уплотнительной жидкости торцовых уплотнений;
· произвести горячую обтяжку фланцевых и резьбовых соединений;
· проверить работу теплообменной аппаратуры, ХВ.
Проведение всех технологических операций в режиме горячей циркуляции должно производиться без нарушения параметров, ограниченных «Нормами технологического режима».
Блоки отпарной колонны и стабилизации катализата поддерживаются в режиме горячей циркуляции до подачи на них нестабильных фракций из сепаратора С-1 после пуска гидроочистки и сепаратора С-2 после пуска реакторного блока риформинга.
6.2.2. Сушка и восстановление катализатора РR-9 реакторного блока риформинга
Данная операция выполняется после проведения окончательного испытания системы риформинга на герметичность по окончанию загрузки катализатора, монтажа временно демонтированных участков трубопроводов и вытеснения воздуха азотом.
Все операции, выполняемые на полиметаллическом катализаторе риформинга должны соответствовать «Основным положениям по пуску и эксплуатации установки каталитического риформинга» и инструкциям фирмы «Criterion».
Подготовить схему для приема в систему водородсодержащего газа в следующей последовательности:
- продуть азотом компрессор ЦК-1;
- открыть арматуру на входе и выходе оборотной воды 2-ой системы в холодильник Х-14;
- установить съемный участок на линии водородсодержащего газа из водородного хозяйства в нагнетание компрессора ЦК-1. Предварительно продуть азотом линию с водородного хозяйства до содержания кислорода в продувочном газе не более 0,5 % об.;
- открыть отсекатель UV-391 на линии с водородного хозяйства.
По согласованию с оператором, обслуживающим водородное хозяйство, открыть арматуру на линии водородсодержащего газа в нагнетание компрессора ЦК-1 и начать прием водорода в систему.
Система риформинга заполняется водородом электролитической чистоты по схеме:
Водородное хозяйство ® пусковая линия ® нагнетание ЦК-1 ® узел смешения ® Т-3/1,2 ® П-2(І) ® Р-2 ® П-2(ІІ) ® Р-3 ® П-2(III) ® Р-4 ® П-2(IV) ® Р-5 ® Т-3/2,1 ® ХВ-3 ® Х-3 ® С-2 ® К-4(подключить к системе) ® ЦК-1
Поднять давление в системе реакторного блока до 0,2…0,3 МПа. Произвести сброс давления из системы реакторного блока через байпасы предохранительных клапанов сепараторов С-2 и С-4 в факельный коллектор до 0,05 МПа. Повторно набрать давление до 1,4 МПа.
Выполнить замену азота на водород в компрессоре ЦК-1.
Зараннее разжечь ТП-1, поднять температуру дымовых газов до 8000С. Приступить к пуску котлов-утилизиторов КУ-40-1/1,2 для получения пара высокого давления, который необходим для пуска компрессора ЦК-1 (пуск котлов выполнять согласно инструкции ТИ-1-УКР-2 «Инструкция по эксплуатации котла-утилизатора КУ-40-1»).
При получении пара с параметрами Р=1,7 МПа и Т=3200С приступить к подготовке пуска ЦК-1.
Предварительно необходимо проверить арматуру (арматура должна быть открыта):
- на всасе и нагнетании компрессора,
- на тройнике смешения блока риформинга,
- на холодильниках Х-8, Х-14, ХВ-3, Х-3,
- на сепараторах С-4, С-2.
Также необходимо проверить уровень конденсата в конденсаторе Е-301 турбокомпрессора ЦК-1.
Пустить в работу компрессор ЦК-1 согласно инструкции ТИ-1-УКР-13 («Инструкция по эксплуатации компрессорной установки поз. ЦК-1») и наладить холодную циркуляцию блока риформинга.
Довести производительность компрессора до максимального значения. Не допускать при этом снижения давления на приеме ЦК-1 менее 0,8 МПа, подпитывая систему водородсодержащим газом.
Необходимо помнить о существовании блокировки по температуре нагнетания ЦК-1 (поз. ТТ-1922). При повышении температуры до 1180С компрессор ЦК-1 останавливается, поэтому при начале роста температуры на нагнетании ЦК-1 следует включить в работу ХВ-3, задавая частоту вращения вентилятору.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.