7.2.2. Определить величину момента при изгибе упруго-пластического материала. Толщина полосы h, толщина упругой зоны .
7.2.3. Решить задачу 7.2.1 в предположении, что граница упругой и пластической зон соответствует деформации 0,2%.
7.2.4. В листовой штамповке получила широкое распространение гибка поперечной силой. Считая заготовку идеально пластической, определить изгибающий момент и силу. Касательными напряжениями от перерезывающей силы пренебречь.
7.2.5. Для упруго-пластического изгиба полосы толщиной h и толщиной упругой зоны определить радиус нейтрального сечения и распределение деформаций. Считать, что геометрия изогнутой заготовки известна.
7.2.6. Построить эпюру остаточных напряжений и определить величину упругой деформации (так называемого пружинения) после пластического изгиба с упрочнением по линейному закону под действием остаточных напряжений [Д1].
7.2.7. Зарисовать эллипс пластичности, схемы напряженного состояния и знаки напряжений и для подстановки в условие пластичности для операции вытяжки без утонения, отбортовки, обжима и раздачи [5].
7.2.8. Построить поле линий скольжения по контуру вытяжки без утонения коробчатой детали с закруглениями в углах и контур ее оптимальной заготовки.
Указание. Зарисовывается контур четверти коробчатой детали в плане, определяются размеры заготовки на прямолинейных участках и в углах как при гибке и вытяжке соответственно; затем строится комбинированное поле линий скольжения для угловой части контура, состоящее из трех полей. Контур заготовки пересекает линии скольжения под углом 45°.
7.2.9. Для случая вытяжки без утонения и без прижима по соответствующей формуле [5] вычислить величину (с учетом трения и изгиба на радиусе матрицы) и усилия вытяжки. Величина ,размера заготовки и детали задаются преподавателем.
7.2.10. Для гибки широкой полосы моментом вычислить для значений и построить соответствующие графики. Считать, что изменение толщины заготовки в очаге деформаций отсутствует.
7.2.11. Для широкой полосы при гибке моментом вычислить:
· Деформации окружные по радиусу с шагом 0,2и построить эпюру.
· Вычислить также напряжения с темже шагом и построить эпюру.
Взять:
7.2.12. Заготовку шириной S0 = 4 мм изгибают на радиус 10 мм. Определить положение нейтрального слоя деформаций и напряжений.
7.2.13. При изгибе полосы S0 = 4 мм из некоторого материала получено, что разрушение наружного контура происходит при внешнем радиусе R=6мм. Считая поправочный коэффициент равным 1.12, определить относительное сужениеобразца из этого материала.
7.2.14. При изгибе заготовки толщиной 5 мм длина растянутого волокна относится к длине сжатого волокна на поверхнности материала в пределах угла , как . Чему равна окружная деформация на расстоянии 1мм от наружного контура, если радиус нейтрального слоя деформаций и составляет 16 мм.
7.2.15. При гибке заготовки толщиной 2 мм пружинение составило 1.1 град. Материал Ст3. Каков угол гиба заготовки?
8. ЗАДАНИЕ НА РАСЧЕТНУЮ РАБОТУ ПО ТОМД
«Теория напряжений, деформаций, физические уравнения, условие пластичности»
Заданы (табл.2):
· Тензор Тs в точке А;
· Наклонная плоскость S,
определяемая вектором ;
· Модуль пластичности Е¢;
· Предел текучести sт.
Определить:
1. Вектор напряжений, отнесенный к плоскости S.
2. Нормальную и касательную составляющие вектора напряжений, отнесенные к плоскости S.
3. Главные напряжения.
4. Направляющие векторы площадок, к которым отнесены главные напряжения.
5. Максимальное касательное напряжение, построив диаграмму Мора.
6. sN и st для точки, которой соответствуют значения a1 =(см. зад.) иa3=(см. зад.). Здесь ni=cos(ai).
7. Интенсивность напряжений в точке А в исходной системе координат и повернутой при отыскании главных напряжений.
8. Состояние материала в точке А (упругое или пластическое).
9. Главные деформации в точке А.
10. Интенсивность деформаций.
11. Проверить, выполняется ли условие несжимаемости в точке А.
12. Вычислить показатель напряженного состояния для sN = (s1+s2)/2.
Таблица исходных данных для расчетов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.