Разработка технологического процесса получения детали № 3151-1801008 «Пластина крепления раздаточной коробки и коробки передач»

Федеральное агентство по образованию

Министерство образования и науки Российской Федерации

Ульяновский государственный технический университет

Кафедра: «Материаловедение и обработки металлов давлением».

Пояснительная записка

к курсовому проекту

по дисциплине: «Технология листовой штамповки»

Тема: Разработка технологического процесса

Получения детали № 3151-1801008

«Пластина крепления раздаточной коробки и коробки передач».

Разработал студент гр. Омд-41:  Коргутлов Е.В.    

Проверил:                                       Мурасов А.Ш.

Ульяновск 2007

Содержание:

   Аннотация……………………………………………………………………...3

   Введение……………………………………………………………………….4

1.  Анализ технологичности конструкции детали……………………………..…6

2.  Определение размеров и формы заготовки………………………….....…9

3.  Выбор материала детали……………………………………………….…13

4.  Выбор рационального способа раскроя металла на заготовки …….……15

5.  Выбор рационального варианта технологического процесса изготовления детали и его разработка……………………………………………….…..26

6.  Выбор технологического оборудования…………………………….....…35

7.  Установление типа штампа и его проектирование. Расчет исполнительных размеров пуансонов и матриц. Расчет деталей штампа на прочность………………………………………………………………..…38

8.  Планировка и организация рабочего места………………………...……48

9.  Техническое нормирование………………………………………………50

10.  Определение себестоимости детали………………………………....…57

11.  Разработка чертежей штампа и его рабочих частей……………………62

12.  Список использованной литературы………………………………………64

Аннотация

Курсового проекта по горячей штамповке

студента гр. ОМд – 41 Коргутлова Е. В.

Расчетно – пояснительная записка:

64 страницы,

 в том числе 14 рисунков,

12 таблиц

спецификация,

4 листа чертежей:

1 лист формата А1

3 листа формата А0

УлГТУ 2007 г.

В данном курсовом проекте разработана технология изготовления детали №3151-1801008 «Пластина крепления раздаточной коробки и коробки передач».

Была определена форма и размеры заготовки, выбран оптимальный вариант технологического процесса, определены энергосиловые параметры процессов штамповки и выбрано технологическое оборудование.

Были разработаны чертежи штампа совмещённого действия.

Также был произведен расчет технологической себестоимости детали, норм времени на штамповку, рассмотрена организация рабочего места.

Введение

В общем комплексе технологии машиностроения большой удельный вес имеет листовая штамповка.

Листовая штамповка применяется для изготовления разнообразных по размерам (от нескольких миллиметров до десятков метров) и форме деталей.

Листовая штамповка представляет собой самостоятельный вид обработки, который имеет следующие особенности:

а) высокая производительность процесса;

б) низкая трудоемкость;

в) высокое ресурсосбережение (КИМ в среднем составляет 60-70%, максимум до 95%);

г) возможность использования малоквалифицированной рабочей силы;

д) возможность комплексной механизации и автоматизации листовой штамповки, создание гибких производственных связей;

е) низкая себестоимость изготовления детали;

Процессы листовой штамповки наиболее целесообразно применять в крупносерийном и массовом производстве, так как тогда расходы на штампы наиболее рентабельны.

Листовую штамповку можно применять в условиях мелкосерийного производства при изготовлении специального технического оборудования, использовании специальных технических процессов: взрывная штамповка, штамповка эластичными средствами, гидромеханическая и т.д.

Современное развитие листовой штамповки идет по следующим направлениям:

1) расширение области применения листовой штамповки путем замены литых, кованных деталей листовыми;

2) создание конструкций деталей более технологических по форме и размерам, использование рациональных схем раскроя материала;

3) повышение точности штампуемых деталей;

4) очередное повышение производительности листовой штамповки за счет автоматизации;

5) повышение стойкости штампового инструмента;

6) более широкое использование процессов листовой штамповки в мелкосерийном производстве за счет использования специальных видов листовой штамповки.

1. Анализ технологичности конструкции детали №3151-1801008

Под технологичностью деталей подразумевается такое сочетание конструктивных элементов деталей, которое позволяет изготовлять их в заданных количествах наиболее экономично и при соблюдении эксплуатационных требований к ним. Технологическая конструкция изделия предусматривает:

1)  наиболее благоприятную форму изделия, для того чтобы

упростить процесс штамповки, обеспечить малую трудоемкость изготовления и минимальный расход металла, снизить стоимость и повысить стоимость штампов;

2)  правильный выбор металла по толщине и физико-механическим
свойствам;

3)  рациональный способ простановки размеров на чертеже детали,
способствующий наиболее целесообразному выбору
технологических баз обработки;

4)  соответствие допусков на размеры детали, обеспечивающих
технологически необходимую и экономически достижимую
точность штамповки.

Наиболее целесообразным вариантом технологического процесса изготовления данной детали является:

а)  резка листа на заготовки;

б)  вырубка;

в)  пробивка отверстий, гибка;

Пробивка отверстий Æ14 мм, возможно в обычных штампах свободными пуансонами. Наименьший диаметр пробиваемых отверстий составляет: [2, табл.135] для круглых отверстий:

где S - толщина материала;

технологично;

Наименьшее расстояние от края отверстия до наружного контура детали должно быть не менее:

технологично;

Критерий технологичности выполняется, согласно чертежу детали.

При произвольном уменьшении указанных расстояний возможны разрывы материала между отверстиями, а также выпучивание или выворачивание краев деталей, кроме того, возможно уменьшение стойкости штампа.

Процесс гибки в штампах заключается в том, что заготовка под давлением пресса изгибается, принимая форму пуансона и матрицы.

Минимально допустимые радиусы гибки следует применять лишь при конструктивной необходимости. В большинстве случаев возможно применить увеличенные радиусы гибки [2].

технологично;

Согласно чертежу детали условия выполняются. Во многих случаях гнутые детали, имеющие отверстия, удобно пробивать одновременно с вырубкой заготовки. Однако если отверстия находятся вблизи от линии гибки, то после гибки, их форма искажается. Чтобы избежать этого, необходимо отверстия располагать вне зоны деформации или пробивать их после гибки.

                                                    (1)

- технологично;

где S - толщина материала;

 - расстояние от края отверстия до радиуса гибки;

В соответствии с чертежом нашей детали данное условие выполняется.

Согласно проведенному анализу, деталь №3151-1801008 «Пластина крепления раздаточной коробки и коробки передач» является технологичной, что снижает ее себестоимость и обеспечивает наиболее экономичное ее изготовление.