Станы оборудованы намоточными и разматывающими устройствами. Разматывающие устройства - сдвоенные, с вертикальной установкой катушек (Æ фланца 800 ± 2 мм). Намоточные устройства станов НТ 12. 6, НТ 25.6, НТ 30.8 , НТ 40.10 - – с горизонтальным расположением оси катушек, тип катушек ВS (металлические), с возможностью автоматической замены катушек, натяжение намотки нерегулируемое через нагруженную весом балерину, ширина укладки
Таблица 2.11 - Технические характеристики станов тонкого волочения
|
Технические характеристики станов |
Тип стана |
|||||
|
НТ 12. 6 |
НТ 12. 6 |
НТ 25.6 |
НТ 30.8 |
НТ 40.10 |
КТЕ-ST-7 |
|
|
Количества станов, шт. Число проходов Количество конусов Диаметр исходной заго-товки, мм. Диаметр протянутой проволоки, мм. Максимальная скорость на выходе, м/с. |
98 22 6 0,85-1,35 0,15-0,22 25 |
200 22 6 0,85-2,11 0,15-0,37 25 |
25 21 6 1,66-2,55 0,30-0,56 20 |
7 19 8 2,35-2,97 0,50-0,71 13 |
2 20 10 2,35-3,15 0,50-0,71 13 |
14 25 6 1,50-2,50 0,25-0,50 25 |
|
Емкость ванны для эмульсии, л. Диапазон регулировки скорости, м/с. Мощность двигателей, кВт Номинальное рабочее напряжение, В. Уровень шума, дБ |
250 0-25 22 380 80 |
250 0-25 30 380 80 |
350 0-20 75 380 80 |
450 0-13 80 380 80 |
600 0-13 100 380 80 |
600 0-25 75 380 80 |
контролируется оператором. Для станов НТ 12. 6 (30кВт) дополнительно установленное устройство для автоматического контроля ширины укладки. Намоточные устройства станов КТЕ-ST-7 с горизонтальной осью установки катушек тип (ВS) ВР Æ фланца 255 мм, привод посредством собственного трехфазного привода с частотным регулированием, скорость укладки регулируется плавно в диапазоне 5-25 циклов укладки в минуту, ширина укладки настраивается плавно, контролируется автоматически, натяжение намотки настраивается в диапазоне 3 - 30±0,25 Н через нагружаемую весом балерину, со шкалой настройки для удобства установки.
Волочение на готовый размер высокопрочной проволоки РМЛ Æ 0,30 мм осуществляется на станах тонкого волочения со скольжением, типа НТ 12.6 с установленными устройствами автоматического контроля ширины укладки, по маршруту:-1,575-1,440-1,320-1,210-1,110-1,020-0,935-0,858-0,788-0,724-0,666-0,613-0,558-0,513-0,470-0,431-0,397-0,366-0,336-0,314-0,297 мм, и станах типа КТЕ-ST-7 по маршруту:-1,543-1,433-1,332-1,238-1,150-1,069-0,993-0,923-0,862-0,805-0,752-0,703-0,657-0,614-0,573-0,536-0,501-0,468-0,437-0,409-0,382-0,357-0,334-0,312-0,297 мм.
Скорость волочения 8/15,0±0,5 м/с, тип смазки -VSV 77R, температура эмульсии 40±5 °С, натяжение намотки 3,5/8,0±1,0 Н. Для обеспечения качественного процесса волочения должны быть соблюдены следующие условия. На размотке: направляющие устройства не должны наносить повреждения на проволоку. При волочении необходимо наличие эмульсии, циркуляция непрерывная, цвет свежей эмульсии – светло-серый, а рабочей - тёмно-серый, массовая доля концентрата 14-17, РН эмульсии - 7,7/8,9, время замены волок по маршруту 40 часов, число витков на вытяжных кольцах не менее 3, удовлетворительное состояние фетра, на намотке должно обеспечиваться качество катушек, ролики рихтовального устройства должны свободно вращаться.
Овальность протянутой проволоки 0,005 ± 0,002мм. На поверхности готовой проволоки не допускаются риски, трещины, цвет поверхности – равномерный остальные требования должны соответствовать изложенным в технологической карте. Анализ дефектов возникающих в процессе тонкого волочения приведён в таблице 2.12.
Таблица 2.12 - Виды дефектов. Причины образования
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.