Определенный интерес представляет применение в тяжело нагруженных узлах трения деталей с сульфидированными поверхностями. Сера относится к числу поверхностно-активных веществ. Присутствие на поверхностях трения сернистых соединений оказывает существенное влияние на процессы истирания и схватывания. Образующиеся при металлическом контакте ювенильные (чистые) участки поверхности весьма чувствительны к адсорбции смазочных и особенно поверхностно активных сернистых соединений. В результате происходит модифицирование поверхностей трения путем пластифицирования металла в тонком поверхностном слое. Это создает положительный градиент механических свойств и ограничивает развитие процесса схватывания. Наличие такого поверхностного слоя является особенно необходимым при трении в условиях реверсивного движения. Как показано исследованиями при возвратно-поступательном движении в поверхностных слоях трущихся деталей возникают знакопеременные напряжения, аналогично как в процессе усталостного разрушения. В результате изнашиваемость при реверсивном движении возрастает на 20-60% по сравнению с односторонним. Образование на поверхности трения тонкого пластифицированного слоя экранирует нижеследующие напряженные слои и тем самым ограничивает темп износа.
Таким образом, наличие в структуре чугуна графитных включений, а при необходимости и сернистых, позволяет рассматривать его как самосмазывающий материал.
При замене стали чугуном для изготовления фрикционного клина создаются определенные предпосылки для нормализации условий работы узла гасителя колебаний
Все вышеизложенное и послужило основанием для применения чугунных клиньев.
Вес полученных отливок - 14,6 кг, геометрические размеры должны соответствовать ТУ.
Таблица 1.2.
Химический состав и механические свойства чугунных клиньев
Массовая доля элементов, % |
Временное сопротивление |
Твердость, |
||||||||
С |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
sв, Мпа |
НВ |
|
3,54 |
2,34 |
0,8 |
0,08 |
0,05 |
0,23 |
0,13 |
0,26 |
200...220 |
165...180 |
При исследовании необходимо обращать на микроструктуру и механические свойства клина, поверхности которого работают в сопряжении с фрикционной планкой и надрессорной балкой.
Оценка структуры должна производиться по ГОСТ 3443-77 как по форме графита, так и по матрице.
Микроструктура на вертикальной и наклонной стенках клина –должна быть однородная.
В целом значения характеристик для клиньев из серого чугуна марки СЧ20 (ГОСТ1412-85) .
4. РАСЧЕТ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КЛИНА
4.1 Расчет нагрузок, действующих на клин при движении вниз в положении статического равновесия грузового вагона
Рисунок 1
Расчет произведен в соответствии с [1, 2]. Система единиц измерения - СИ (тс = 0.1 × КН).
Нормальные силы при движении клина вниз
(*)
(1)
(2)
Силы трения при движении клина вниз:
(3)
(4)
где - прогиб подклиновой пружины;
- жесткость подклиновой пружины;
и - коэффициенты трения между поверхностями клина, соприкасающимися соответственно с фрикционной планкой и надрессорной балкой;
- угол наклона трущихся поверхностей надрессорной балки и фрикционных клиньев;
- угол наклона трущихся поверхностей фрикционных планок и фрикционных клиньев;
Определитель матричного уравнения статического равновесия клина при движении вниз:
. (5)
1.2. Исходные данные для расчета
1.3. По формуле (5)
1.4. По формулам (1) и (2)
КН
1.4. По формулам (3) и (4)
КН
КН
1.5. По формуле (*)
КН
где u, v и w – узловые поступательные перемещения (степени свободы) вдоль осей X, Y и Z соответственно;
, , и - нормализованные координаты, возрастающие от 0.0 в вершине к 1.0 на противоположной стороне или грани.
Выбор именно этого конечного элемента обусловлен тем, что в конструкции клина, помимо растяжения-сжатия, значительное влияние на суммарное напряженно-деформированное состояние оказывают напряжения от изгиба. Известно, что любая конструкция подверженная только деформации изгиба принимает форму параболы /3,4/, поэтому для ее аппроксимации целесообразно использовать конечные элементы с квадратичной функцией формы для достижения требуемой точности расчета при меньшем числе конечных элементов.
В модели 25088 конечных элементов, 41156 узлов, 118917 степеней свободы.
Материал - серый чугун марки СЧ25:
sв = 250 МПа - предел прочности
sт = 0.75 × sв = 187.5 Мпа - предел пропорциональности
s-1 = 120 Мпа - предел выносливости при симметричном цикле
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.