Таким образом применение инструмента со связанными алмазными зернами взамен абразивных суспензий при тонком шлифовании материала обеспечивает достижение следующих преимуществ:
- повышение производительности шлифования при съеме равных припусков обрабатываемого материала;
- снижение глубины нарушенного при обработке слоя материала, в первую очередь, глубины трещиноватого слоя;
- снижение более, чем на порядок шероховатости поверхности при обработке связанным алмазным инструментом и свободным абразивом равной зернистости;
- снижение относительного объемного износа связанного абразива.
Придерживаясь выбранной тематики дипломного проекта, уделим детальное внимание рассмотрению связанного алмазного инструмента и технологиям его изготовления и использования.
Классификация различных типов связок алмазного инструмента.
При обработке оптических материалов алмазным инструментом большое значение в получении качественно обработанной поверхности имеют: тип алмазосодержащей связки; концентрация алмазов; тип и концентрация СОЖ; режимы обработки.
Задача, которая ставится при создании качественного алмазного инструмента, состоит в оптимальном подборе вышеперечисленных параметров, с целью обеспечения производительной работы его в режиме обработки и самозатачивания. Помимо этого, отдельная задача заключается в подборе определенных типов алмазного инструмента для обработки различных материалов.
Особую роль играет связка. Различают несколько типов связок:
- металлическая;
- керамическая;
- стеклокерамическая;
- металлокерамическая;
- органическая.
Долгое время, использовались связки двух типов: на металлической и органической основах. По условной шкале между этими двумя связками можно расположить керамические связки. [2]
Металлические связки
Металлические связки используют при изготовлении инструментов для работы с наибольшими нагрузками на зерно [3]. В состав металлических связок инструментов для обработки оптических материалов в качестве основных компонентов входят медь, железо, олово, алюминий, кобальт. Сочетание их с небольшими количествами других металлов или наполнителей дает возможность получать большой ассортимент связок с довольно разнообразными свойствами
Керамические связки
К керамическим связкам относятся связки, встречающиеся в литературе под названиями: фритованные, стекловидные, стеклокерамические , ситалловые, силикатные, стеклосвязки, изготовленные на основе порошков стекол, фосфатов, глин и некоторых минералов [3]. Основное назначение связки – скрепление и прочное удержание зерен алмазо в в рабочем слое инструментов, обеспечение высокой режущей способности, производительности, износостойкости таблеток и качества обработки. Режущая способность и износостойкость связок регулируется введением различных наполнителей, а также изменение структуры связки за счет пористости и других показателей
Керамическая связка представляет собой многокомпонентные смеси, находящиеся в исходном состоянии в виде порошка, что позволяет обеспечить равномерное распределение связки между отдельными зернами шлифовального материала. При высоких температурах во время обжига элементов инструмента связка плавится и переходит полностью или частично в жидкое состояние, затем при снижении температуры, остывая, затвердевает и скрепляет абразивные зерна. Керамические связки подразделяются на плавящиеся и спекающиеся. Плавящиеся связки почти полностью переходят в жидкое состояние и при охлаждении превращаются в стекло, поэтому они получили название – стекловидные. Спекающиеся связки частично переходят в жидкое состояние и при охлаждении приобретают фарфровидное состояние. Существенным недостатком керамической связки является ее высокая хрупкость. В процессе шлифования на краях алмазных элементов образуются сколы, которые попадая в зону шлифования, способствуют появлению царапин на обрабатываемом стекле [3]. Существенным недостатком керамической связки является ее высокая хрупкость.
Органические связки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.