Исследование и подбор оптимального состава связанного алмазного инструмента, страница 24

Исходя из этого, можно определить следующие опасные и вредные производственные факторы ГОСТ 12.0.003.-74* [1]:

К физическим факторам относятся:

- Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования.

Причины возникновения: непосредственная работа, с нарушением инструкции, на станках типа УГП-50 предназначенного для прессования инструмента и 6ШП-200М предназначенного для  шлифования и полирования различных материалов, имеющих подвижные агрегаты, вследствие работы на которых оператор может получить травму;

-Повышенная запыленность рабочей зоны абразивными материалами.

Причины возникновения: высокие скорости обработки материалов, с периодическим выбросом в воздух абразивной пыли;

- Повышенный уровень шума на рабочем месте.

Причины возникновения: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;

- Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека (U=380B, f=50Гц).

Причины возникновения: неосторожное обращение с металлическими частями оборудования и электропроводкой, питающей данное оборудование (станки УГП-50, 6ШП-200М.).

К химическим факторам относятся:

- Токсические.

Причины возникновения: выделение паров наклеечной смолы при наклейке материалов на планшайбу.

- Раздражающие.

Причины возникновения: возникновение мелкой пыли обрабатываемых материалов и связанных алмазных инструментов, попадание ее в легкие и на кожный покров, в процессе обработки различных материалов.  Величина предельно допустимой концентрации (ПДК) ГОСТ 12.1.005-88, список Минздрава №3086-84 ПДК абразивной пыли и пыли обрабатываемых материалов в рабочей зоне составляет 8 мг/м³, класс опасности 4 [2;3]

  К психофизиологическим факторам относятся:

- Монотонность труда.

Причины возникновения: периодически повторяющийся и затяжной цикл технологических операций.

Общей причиной возникновения данных факторов следует считать непосредственный контакт оператора с оборудованием (станки) и сопутствующими материалами (компонентами,  и т.д.).

Проведенный анализ показал, что наиболее опасными и вредными факторами, возникающими во время технологического процесса прессования алмазного инструмента, являются: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человек; токсичность.

При эксплуатации технологического процесса изготовления инструмента  возможны следующие чрезвычайные ситуации, представляющие потенциальную угрозу работающему персоналу: пожар в производственном помещении, вызванный коротким замыканием в электросети. Поражения человека электрическим током при замыкании электрической цепи.

Исходя из вышесказанного, целесообразно привести характеристику производственного помещения по классу взрывоопасности и пожароопасности. Помещение по пожароопасности НПБ 105-2003 [4] относится к классу Д (участок, в котором обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии).

Имея точные данные можно определить условия работы в данном помещении, а также произвести разработку мер и средств по защите оператора от воздействия опасных и вредных факторов.

4.2. Разработка технических мер безопасности при проведении исследований.

При работе на оборудовании предназначенных для исследования связанного алмазного инструмента, во избежание производственных травм и уменьшения вероятности возникновения причин  опасных и вредных факторов принимаются следующие меры [5]:

Для снижения вредного воздействия повышенной запыленности рабочей зоны используется:

- Система кондиционирования воздуха, которая обеспечивается параметрами микроклимата по ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 2.2.2/.2.4.1340-2003

Система кондиционирования создаёт подогрев в холодное время года и охлаждение в тёплое время года, а также очистку воздуха фильтрованием. Кондиционирование воздуха дополняется системой ионизации воздуха.