Розрахунок траєкторії переміщення інструмента при обробці. Траєкторія пересування інструмента при обробці отворів, страница 9

технологічним процесом і розрахунково-технологічною картою. Обробка деталей  проводиться у заданій послідовності із застосуванням оснащення і інструмента, що відповідає всім вимогам технологічної карти.

Контрольні запитання

1.  За якими конструктивно-технологічними ознаками проводять уточнення номенклатури деталей?

2.  Вихідні данні для проектування тех. процесу для верстата з ЧПК?

3.  Технологічні вимоги до конструкції деталей;

4.  Назвати етапи обробки деталей на верстатах з ЧПК;

5     Яка інформація надається на операційній РТК?                    

6.    Як впроваджується обробка деталей на верстатах з ЧПК?

Тема 2

ВИБІР   НОМЕНКЛАТУРИ ЗАГОТОВОК, ЯКІ ОБРОБЛЯЮТЬСЯ НА ВЕРСТАТАХ З ЧПК

План

1.  Класифікація заготовок;

2.   Види заготовок деталей машин.

У сучасному машинобудівному виробництві широко розповсюджені такі заготовки:

•  прокат сталей та кольорових металів;

•  виливки з чавуну, сталі та кольорових металів;

•  кованкиіз сталейта кольорових металів;

•  порошкові металеві, механічні та пластмасові заготовки;

•  складані заготовки

Заготовки валів отримують з гарячекатаного прокату. Прокат у вигляді прутків правлять та розрізають (в умовах серійного виробництва на стрічкових чи дискових сегментних пилах). Потім в залежності від конфігурації та технічних вимог до виробу, заготовки у вигляді розрізаного прокату чи штамповані заготовки обдирають, попередньо розточують, фрезерують торці, центрують. Заготовками для деталей типу фланці, кришки, втулки, стакани є прокат (прутки, труби), відливки, штамповки.

Вибір матеріалу залежить від службового призначення виробу, конфігурації, об'єму випуску. Вказані вироби виготовлюють із сталі, чавуну, бронзи, пластмас та ін. Заготовками для виробів із сталі є розрізний прокат, якщо конструктивно виріб має невеликі перепади діаметрів; для виробів малих розмірів використовують прутки. Штучні заготовки (розрізний прокат) звичайно використовують для виготовлення виробів діаметром більш 50мм. В серійному виробництві для сталей із значними перепадами діаметрів використовують  штампування. Штамповані заготовки та труби застосовують, як заготовки для виробів зі значними розмірами внутрішніх отворів. В серійному виробництві попередні операції для цих деталей виконують на верстатах з ЧПК [2, с.138...156].

Заготовками для зубчастих коліс є прокат, поковка, штамповка в залежності від конструкції та серійності випуску. На першому етапі обробляють внутрішні, зовнішні та торцеві поверхні заготовки на токарних двошпиндельних верстатах з ЧПК.

Корпусні деталі машин є базовими елементами виробів. До них відносять коробки швидкостей та подач верстатів, блоки циліндрів двигунів та компресорів, корпуси редукторів, насосів та ін. Матеріалом для виготовлення різних корпусних деталей є в основному чавун, рідко – вуглецева сталь, використовують також ковкий чавун, леговану сталь та сплави із кольорових металів. Основний конструкційний матеріал – сірий чавун. Він добре

обробляється та володіє достатньо високими фізико-механічними властивостями. Основний спосіб отримання заготовок – лиття (лиття у піщані форми, в кокіль, під тиском, лиття в оболонкові форми, лиття за виплавними моделями). Відповідним етапом обробки корпусних деталей є вибір технологічних баз та послідовність обробки. Для обробки використовують свердлильно-фрезерно-розточувальні багато-інструментальні чи багатоопераційні верстати з ЧПК. Докладніше про заготовки надається в темі 4 по видам обробок (токарні, свердлильні, фрезерні операції).

Формувати номенклатуру заготовок рекомендується в три етапи:

1.  Продивитись креслення і технологічну документацію та скласти попередній перелік деталей, які підлягають обробці на верстатах з ЧПК, з визначенням типу верстата;

2 Згрупувати деталі по конструктивно-технологічним ознакам та типам верстатів,   виконати   по детальний  техніко-економічний   аналіз,   вибрати оптимальний варіант обробки та скласти уточнений перелік;

3. По уточненому переліку скласти  річний графік впровадження обробки деталей, оцінити трудомісткість підготовки програм та вказати строки виконання робіт по етапам.

Контрольні запитання

1.  Класифікація заготовок у машинобудуванні;

2.  Види заготовок для валів, втулок;

3.  Фактори економічної ефективності обробки деталей на верстатах з ЧПК;

4.  Назвіть етапи формування номенклатури заготовок, які обробляються на верстатах з ЧПК.