Технологическая операция. Продукт производства. Рабочие и вспомогательные действия. Технологическое оснащение, страница 5

5)  газопроводная

Форма заполняется:

а) Свободно – под действием сил тяжести б) Под давлением – более качественно, но повышаются требования к форме,

- возможно центробежное литье – металл заливается во вращающуюся форму

Литейные материалы

Свойства:

1.  Температура плавления низкая (легко плавятся цинк, олово, свинец)

2.  Минимальная усадка (зависит от температурной деформации, происходящей при переходе вещества из жидкого состояния в твердое)

3.  Жидкотекучесть-вязкость (способность заполнять форму полностью)

4.  Газопоглощение (вакуумирование, дегазирование)

5.  Склонность к ликвации (неоднородности)

Материалы:

- Чугуны  - основной черный металл для отливок, t_пл = 800⁰

- Алюминиевые литейные сплавы – применяются при ограничениях по весу, t_пл =600⁰

- Медные сплавы

- Цинковые сплавы – ЦАМ-4-3 - t_пл =400⁰ , заменитель стали

- Сталь - t_пл =1300-1500⁰

Литье в пещано-глинистые формы (из кварц. песка):

а) Модель, соответствующая наружным контурам детали

Из сухой древесины, с учетом усадки металла

Форму красят для ненабухания, она выдерживает несколько сотен отливок

В серийном производстве – металлические модели (из алюминия)

Модель разъемная б)  Изготовление нижней полуформы – на чугунную плиту 3 устанавливается опока (ящик без дна)  5 и фиксируется. Заполняется формовочной смесью и уплотняется слоями – ручная, для механизированного уплотнения – специальный стол..

в) Нижняя полуформа переворачивается, устанавливается вторая половина модели 2

Элементы летниковой системы для подводорасплавл.  металла – стояк8, шлакоуловитель 9

Устанавливается вверх опока 6, заполняется смесью и уплотняется  г) Форма разбирается, вынимается модель, устанавливаются стержни – элементы, формирующие внутренние полости отливки. Изготавливаются из формовочной смеси в специальных формах – стержневых ящиках д) Форма собирается и заливается металлом. После охлаждения форма разбивается на решетке

Отливку зачищают, удаляют летники

+ - простота, универсальность

-  - высокая трудоемкость

1.  Литье. Псевдоожиженные смеси

2.  Корковое литье – формирующая смесь состоит из песка и термореактивной смолы (бакилитов. крошка)      

                                                                         Смола разжижается и твердеет, выключают температуру,  

                                                                         Получается корочка 5-10мм. Снимают, укладывают в ящик.

                                       t                                  Засыпают чугунной  дробью                                     

                                     t 

                                                                                               Механизированный

Недостатки – при заливке металлы горят

Для изготовления точных деталей используется метод литья по выплавляемым моделям. Форму не надо разбирать для извлечения, она изготовлена из легкоплавкого материала – парафина а) Модель из легкоплавких материалов – парафин со стеарином отливается в форме из пластмассы, гипса б) модели объединяют на общем летнике

                                              елочка летник в) елочку погружают в специальный кипящий состав

г) модель с пленкой клея опускают в контейнер с псевдоожиженным  кварцевым песком . Если повторить – корка необходимой формы.

  

                              

Воздух д) После образования корки елочка помещается в емкость с горячей водой. Всплывший парафин собирается и используется снова е) Форма устанавливается в контейнер и засыпается чугунной дробью, прогревается в тысячеградусной температуре, корка превращается в керамику ж) Заливка металла в горячую форму

Литье под  давлением

Для мелких деталей из легкоплавких материалов (алюминий, реже медь)

Жидкий металл поршнем 5 вдавливается в полость пресс-формы. После отвердевания пресс-форма размыкается и деталь 7 извлекается наружу