Технологическая операция. Продукт производства. Рабочие и вспомогательные действия. Технологическое оснащение, страница 15

Резиновым роликом, разрешающая способность – 1 линия/мм

3.  Фотопечать (фотолитография)

Эмульсия – фоторезист.

Позитивные фоторезисты– засвеченные участки полимеризуются, остаются, 350 линий/мм

Негативные фоторезисты – облученные участки при проявлении растворяются, дешевые, менее вредные, 50 линий/мм

Для изготовления промышленных печатных плат используют комбинированный способ.

Реализуется -  по негативному процессу – проще, стравливается металл с пробельных мест.

- по позитивному процессу – качество выше.

1.  Заготовка для мелких плат групповая – А3,А4. Режут на ножницах.

2.  Пробивка или сверление технологических отверстий (базирование)

3.  Снятие заусенцев – автоматически или вручную.

4.  Подготовка поверхности фольги.

5.  Нанесение фоторезиста на основе поливинилового спирта.

- окунание

В современном производстве часто используют пленочные фоторезисты – рулон, намотанный на катушку.

Обычно фоторезист наносят на полуавтоматах.

Экспонирование – фотографирование. Производится с фотошаблона.

Фотошаблон – изображение платы на специальной безусадочной пленке.

6.  Проявление

7.  Химическая стойкость – задубливают

8.  Ретуширование – работа, где вручную поправляют изображение

9.  Травление – струйные установки

10.  Снятие фоторезиста

11.  Нанесение лака

12.  Сверление отверстий – станки с ЧПУ, используют твердосплавные сверла

13.  Активация

Для нанесения на пластмассу металла производят отверстия, наносят палладий, наращивают слой меди гальванически – слой 10-15мкм

14.  Механическая зачистка. Крацевание – зачистка щетками, иглофрезерование – металлической щеткой.

15.  Покрытие сплавом Розе – легкоплавкий, как защитный, так и грунт.

Визуальный электрический контроль платы.

Контроль правильности топологий.

Дефекты:

- обрыв

- короткое замыкание

Виды контроля:

1.  Визуальный – рассмотрение графики а) увеличительные стекла (х10)

б) на проекторе (возможна механизация)

- освещать разными цветами

- пульсирующим цветом в) телевизионный микроскоп и ЭВМ

2. Электрический (зондовый) – на плату приводятся в контакт зонды и проверяется сопротивление между ними  а) двухзондовый – перемещаемые два зонда устройством с ЧПУ

+ - универсальность

- - низкая производительность б) многозондовый – каждый зонд соответствует координате методы прижатия: 

1.  Воздушной подушкой (избыточное давление)

2.  Плата прижимается резиной и откачивается воздух

Многослойные печатные платы.

+ - плотность монтажа, сокращение габаритов и массы

- - стоимость, трудоемкость, ниже ремонтопригодность.

Изготовление многослойных печатных плат методом металлизации:

1.  Комплект однослойных печатных плат изготавливают химическим методом, толщина фольги – 0,035 мм, диэлектрика – 0,1 мм

2.  Комплект совмещают и склеивают в пакет

3.  В необходимых точках сверлятся отверстия

4.  Отверстия протравливаются для получения выступов в твердых слоях фольги

5.  Металлизируются отверстия, устанавливается связь внутренних и наружных слоев

6.  Разводка наружных слоев

Сборка и монтаж электронных устройств.

Особенность электронных устройств – высокий уровень унификации

Различают:

0 – нулевой уровень Э.У. – элементная база – радиоэлементы, интегральные схемы, изготавливаются массово на специальных предприятиях

1 – первый уровень – функциональная ячейка (типовой элемент замены) – элементы нулевого уровня на коммутационной плате.

2 – второй уровень – блок  -  несколько элементов 1 уровня, соединенные между собой электрически. В корпусе или без корпуса.

3 – третий уровень – несколько блоков – соединены между собой электрически в общем корпусе

4 – четвертый уровень – система – несколько элементов 1 и 2 уровня, соединенные электрически