Система смазки.
Система смазки предназначена для обеспечения смазкой (синтетическое огнестойкое масло ОМТИ или минеральное масло) подшипников турбины, генератора и группы питательных насосов.
В турбине К-800-240 системы регулирования и смазки разобщены, что позволяет использовать различные рабочие жидкости, в частности в системе регулирования — огнестойкое синтетическое масло ОМТИ, а в системе смазки — турбинное масло.
Применение масла ОМТИ в системе смазки задает повышенные требования к масляному баку и всей системе, так как оно существенно дороже органического масла и сильнее насыщается воздухом. По этому в масляном баке, вместимость которого составляет 47 м3, кроме обычных сетчатых фильтров, осуществляющих очистку масла от механических примесей, установлены воздухоотделители для улучшения деаэрации масла. Масло охлаждается в трех маслоохладителях (один резервный), питающихся водой из циркуляционной системы.
Масло в систему смазки подается тремя электронасосами переменного тока, один из которых является резервным; в системе предусмотрены два аварийных масляных электронасоса постоянного тока. Как обычно, система имеет реле давления, обеспечивающее последовательное включение насосов при падении давления в напорном маслопроводе и отключение турбины и валоповоротного устройства при падении давления до предельно низкого уровня.
Конденсационная установка.
Конденсационная установка состоит из конденсаторной группы, воздухоудаляющего устройства, конденсатных насосов, эжекторов для отсоса воздуха из водяных камер, циркуляционных насосов. Конденсаторная группа ( суммарная поверхность
41 200 м2) включает в себя два продольных конденсатора. Конденсаторы устанавливаются на пружинных опорах.
Воздухоудаляющее устройство, обеспечивающее нормальный процесс теплообмена в конденсаторе, состоит из трех водоструйных эжекторов (один из которых резервный) и двух пусковых водоструйных эжекторов. Для подачи воды к эжекторам устанавливаются два электронасоса. Для откачивания конденсата из конденсатора предусмотрено три конденсатных электронасоса (один из которых резервный).
Регенеративная установка.
Регенеративная установка предназначена для: подогрева питательной воды паром, отбираемым из нерегулируемых отборов турбины, имеет четыре ступени ПНД, три ступени ПВД и деаэратор. Смешивающие вертикальные ПНД № 1 и 2 выполнены по схеме с перекачивающими насосами. Для предотвращения поступления воды или пароводяной среды из подогревателя в турбину подогреватели оборудованы переливами в конденсатор, встроенными водяными обратными клапанами электрическими защитами по повышению уровня воды в подогревателях. ПНД № 3 и 4 — поверхностного типа, камерные, вертикальные, сварной конструкции со встроенными охладителями пара и конденсата. ПВД — коллекторного типа. Поверхность нагрева выполнена в виде плоских одноплоскостных спиралей из стальных трубок, привариваемых к раздающим и собирающим коллекторам.
Теплофикационная установка состоит из двух подогревателей сетевой воды (основного и пикового) и предназначена для централизованного снабжения потребителя горячей водой с температурой до 150°С. Производительность установки 586 ГДж/ч.
ЛМЗ выпустил несколько модификаций турбины К-800-240. Модификация К-800-240-5 была разработана в 1980 г. В ней учтены опыт изготовления и эксплуатации предыдущих модификаций.
Конденсатор турбины выполнен одноходовым двухкорпусным и двухсекционным. В первую секцию (по ходу охлаждающей воды) направляется пар из ЦНД1 и первого потока ЦНД2, во вторую секцию — остальные потоки пара. В конденсаторе выполнен каскадный слив конденсата (для его подогрева во второй секции) и каскадный отсос воздуха с последующим его удалением эжектором из секции с меньшим давлением. Одно это повысило экономичность турбоустановки на 0,35 %.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.