температура на входе в охладитель конденсата: =242,23 оС;
энтальпия воды на входе в охладитель конденсата = 1052,8 кДж/кг;
температура воды на выходе из подогревателя: ºC;
энтальпия воды на выходе из подогревателя: кДж/кг.
Рис 10. Расчетная схема ПВД.
В охладитель конденсата поступает часть питательной воды с расходом Gок = 104,13 кг/с (15% от общего расхода). Через собственно подогреватель проходит весь поток обогреваемой среды Gп.в = 694,187 кг/с. Расход воды через пароохладитель принят равным 70% расхода пара, поступающего в подогреватель:
Gоп= 0,7 × Gп = 0,7 × 53,697 = 37,588 кг/с.
Температура пара на выходе из охладителя пара: = tн + Dt3, где
Dt3 – остаточный перегрев пара, примем по рекомендациям из [6] Dt3 = 12 оС, тогда:
= 276 + 12 = 288 ºC.
Найдем его энтальпия = 2836,4 кДж/кг.
Из уравнения теплового баланса для охладителя конденсата определим энтальпию питательной воды на выходе из него:
кДж/кг.
Температура питательной воды за охладителем конденсата: 255,8 ºC;
Уравнение теплового баланса для смешения потоков воды после охладителя конденсата:
Тогда энтальпия воды на входе в собственно подогреватель:
кДж/кг.
Соответствующая температура: ºC.
Тепловая нагрузка охладителя конденсата:
кВт.
Уравнение теплового баланса для собственно подогревателя имеет вид:
.
Из этого уравнения выразим энтальпию питательной воды на выходе собственно подогревателя:
кДж/кг.
Соответствующая температура: ºC.
Тепловая нагрузка собственно подогревателя:
кВт.
Тепловая нагрузка охладителя пара:
кВт.
Из теплового баланса для смешения потоков воды после ОП:
кДж/кг.
Температура пара на выходе из охладителя пара: 322,68 ºC.
Определим среднелогарифмические температурные напоры в подогревателе, для этого найдем:
СП: ºC;
ºC;
ОП: ºC;
ºC;
ОК: ºC;
ºC.
Найдем средний логарифмический температурный напор:
1) для собственно подогревателя:
ºC;
2) для охладителя пара:
ºC;
3) для охладителя конденсата:
ºC.
Для определения площади теплообменной поверхности подогревателя примем коэффициенты теплопередачи k: для СП Вт/(м2·К); для ОП Вт/(м2·К); для ОК Вт/(м2·К).
Определим площади теплообменных поверхностей:
м2;
м2;
м2.
Общая площадь подогревателя :
м2.
Подогреватель необходимо выбрать с учетом появления коррозии в трубках, возможности загрязнения их поверхности или заваривания при появлении свищей. Следовательно, конструктивная поверхность нагрева должна быть больше расчетной. В результате, исходя из полученных в ходе расчета данных, выбираем два включенных параллельно подогревателя типа ПВ-1650-380-66 с номинальным расходом воды 386,1 кг/с.
2.6. Выбор испарителя.
Выбор испарителя произведем с помощью теплового расчета с определением поверхности нагрева. По поверхности определим марку испарителя.
Исходными данными для выбора будут значения, полученные в расчёте испарительной. Тепловая нагрузка испарителя равна:
кВт.
Принимая коэффициент теплопередачи испарителя kисп = 2,2 кВт/(м2·К), рассчитаем площадь теплообменной поверхности:
м2.
Необходимая производительность по вторичному пару:
13,61 кг/с = 49 т/ч.
Исходя из этих параметров выбираем следующее оборудование:
- тип испарителя: И-1000-1;
- производительность по вторичному пару: 43 – 50 т/ч;
- габариты ( h / Dвн x S1 ): 12,8 / 3400 х 22;
- масса - 61,4 т.
2.7. Выбор конденсатных насосов.
В данной тепловой схеме применена трехступенчатая схема установки конденсатных насосов. Соответственно, необходимо выбрать конденсатные насосы первого, второго и третьего подъемов. В соответствии с нормами технологического проектирования, на блоках типа К-800-240-5 устанавливаются по три конденсатных насоса на подъем обеспечивающих 50% подачу (один насос резервный).
1) Для выбора конденсатных насосов первого подъема найдем расход основного конденсата через КН1:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.