Расчет тепловой схемы паротурбинной установки К-800-240-5 ЛМЗ. Описание принципиальной тепловой схемы энергоблока с турбоустановкой К-800-240 ЛМЗ, страница 15

На энергоблоках с закритическими параметрами принято устанавливать два турбонасоса с подачей по 50%, установка резервного наоса не подразумевается. Максимальное количество питательной воды определяется максимальным расходом на котел с запасом 5-8%:

т/ч.

Объёмный расход питательной воды (подача), по которому будет выбрана производительность насосов:

м3/ч.

Мы выбираем 2 насоса с подачей каждого 50% , то подача каждого насоса будет:

м3/ч.

Необходимый напор (повышение давления) питательного насоса определяется из:

, где

− давление перегретого пара за котлом: МПа;

- давление в эеаэраторе;

ΔН − разность между условным уровнем воды в котле и уровнем в деаэраторе, м;

 − суммарное гидравлическое сопротивление напорной линии, принимаем МПа;

− полное гидравлическое сопротивление котла, примем (по рекомендации [3] стр.228)  4 МПа;

=0,33 МПа – изменение давления на ПВД, - количество ПВД.

Тогда необходимый напор:

МПа.

Напор питательный насосов:

м.

Суммарная мощность приводных турбин питательных насосов МВт. Тогда каждый питательный насос имеет собственный турбопривод мощностью = 15,05 МВт.

Исходя из значений: Qп.н = 1503,3 м3/ч; Нп.н = 3440,4 м;=15,05 МВт, выберем из [9] необходимое оборудование:

- питательный насос ПН-1500-350 (Q = 1500 м3/ч, H = 3500 м, n = 4700 об.мин) – 2 шт;

- приводная турбина К-17-15П (ОК-18ПУ-800), (N = 17 МВт, P0 = 15 кГс/см2) – 2 шт.

2.3. Выбор деаэратора (головки и бака).

Деаэратор питательной воды выбирать по максимально возможной пропускной способности. Примем два деаэратора на блок с производительностью каждого:

кг/с.

Объём бака деаэрированной воды принимаем с учетом запаса питательной воды:

где

= 420 сек – время работы блока на воде деаэратора по ПТЭ;

 = 0,001037 м3/кг – удельный объем воды в баке.

Выбираем колонку бака деаэратора (на расход питательной воды кг/сек) и деаэраторный бак:

- типоразмер деаэраторной колонки – ДП-1600;

- номинальная производительность             444 кг/с;

- рабочее давление                                          7 атм;

- рабочая температура                                    164.2оС;

- геометрическая вместимость                       58 м3.

- тип бака – БДП-185-1;

- геометрическая вместимость - 208 м3 ,

- полезная вместимость - 185 м3 ,

- максимальная длина – 23,415 м.

2.4. Выбор ПНД.

Выбор первого по ходу основного конденсата подогревателя низкого давления (по схеме П8) проведем с учетом расхода и параметров питательной воды и греющего пара.

В ходе расчета были получены следующие данные:

-  расход греющего пара на подогреватель:  кг/с;

-  температура греющего пара: ºC;

-  расход основного конденсата:  кг/с;

-  температура конденсата на выходе: ºC.

Исходя из этих параметров выбираем следующее оборудование:

- тип подогревателя - ПНСВ-2000-1;

- температура пара - tп=60,7 оC;

- расход конденсата - DК=500 кг/с;

- температура конденсата на выходе - t8=60,7 оC;

- температура конденсата на входе - t=25 оC.

2.5. Выбор ПВД.

Выбор подогревателя проводим на основе расчета поверхности нагрева и последующего выбора по каталогу стандартного подогревателя с параметрами, близкими по значению расчётному. Выполним тепловой конструкторский расчет по полученным ранее данным.

Запишем исходные данные для расчета:

По параметрам греющего пара:

- расход Gп = G1 = 53,697 кг/с;

- давление Pп=Pп1 = 6,034 МПа;

- температура tп = tотб1 = 344,3 оС;

- энтальпия hп = hотб1 =  3020,64 кДж/кг;

- температура насыщения в корпусе подогревателя tн1 = 276 оС;

- энтальпия конденсата пара за собственно подогревателем -  hн1 = 1215 кДж/кг;

- температура конденсата греющего пара  на выходе из охладителя дренажа

tдр.п1 = 252,2 оС;

- энтальпия hдр.п1 = 1096 кДж/кг.

По параметрам питательной воды:

расход Gп.в = 694,187 кг/с;

давление Pп.в. = 30,45 МПа;