Расчет тепловой схемы паротурбинной установки К-800-240-5 ЛМЗ. Описание принципиальной тепловой схемы энергоблока с турбоустановкой К-800-240 ЛМЗ, страница 14

=0,0192554.

Схема использования дренажей испарительной установки будет следующая: конденсат греющего пара направляется в подогреватель П7, дистиллят конденсатора испарителя дренажным насосом откачивается в колонку деаэратора питательной воды.

1.11. Определение расходов пара, воды и проверка правильности расчета.

  Расход воды и свежего пара на турбину будем определять с использованием коэффициента y_h недовыработки  энергии для потоков пара в регенеративные отборы и на турбопривод питательного насоса.

  Определим коэффициенты недовыработки энергии для потока отборного пара:

,

где -  - недовыработанная энергия для пара h – го отбора;  - использованный теплоперепад 1 кг пара при расширении в турбине:

кДж/кг;

Недовыработанная энергия и коэффициент недовыработки для пара первого отбора

кДж/кг;

Недовыработанная энергия и коэффициент недовыработки для пара второго отбора

кДж/кг;

.

Для третьего и остальных отборов рассчитывается по формуле:

Найдем коэффициенты недовыработки для остальных отборов:         

;  ;

; ;

; ;

; ;

; ;

;.

Для турбопривода питательного и бустерного насосов: ;.

Вычислим значение выражения:

.

Принимая механический КПД турбины η_м = 0,995 и КПД генератора η_г = 0,995, вычислим расход пара на турбину:

680,575 кг/с = 2450,07 т/ч.

Теперь можно определить расходы пара из отборов на регенерацию:

Расход пара на турбопривод:

Расход пара в конденсатор:

кг/с.

Расход пара на испарительную установку:

кг/с.

Производительность испарительной установки:

кг/с.

Электрическая мощность, развиваемая потоком пара, отбираемого в i − отбор:

МВт;

МВт;

МВт;

МВт;

МВт;

МВт;

МВт;

МВт;

МВт;

МВт.

Тогда полная мощность, вырабатываемая турбиной:

802,23 МВт.

Погрешность расчета мощности блока находится в допустимых пределах и составляет:

1.12. Определение показателей экономичности ПТУ и энергоблока.

Расход пара на ПТУ:   кг/с.

Расход пара через промежуточный пароперегреватель:

кг/с.

Расход теплоты на турбоустановку:

кВт = 1825,1 МВт.

Удельный расход пара на турбину:

кг/кВт·ч.

Мощность турбопривода питательного насоса:

         кВт = 30,1 МВт.

Удельный расход теплоты турбоустановки:

 МВт/МВт.

КПД турбоустановки:              .

Абсолютный электрический КПД турбоустановки:

.

КПД котельной установки:  .

КПД транспорта теплоты (КПД трубопроводов), примем .

КПД энергоблока брутто:

.

Долю расхода электроэнергии на собственные нужды  принимаем как для энергоблоков, работающих на твердом топливе:.

КПД энергоблока нетто: .

Удельный расход условного топлива (нетто) на отпущенную электроэнергию:

кг/кВт·ч.

2. Выбор основного и вспомогательного оборудования.

2.1. Выбор котла.

В соответствии с нормами технологического проектирования тепловых электростанций на ПТУ К-800-240 с промежуточным перегревом должна быть применена моноблочная схема. Установка резервного парогенератора не предусматривается.

Котел для блочной схемы выбирается по максимальному пропуску острого пара на паровую турбину, с учетом расхода пара на собственные нужды и запаса в размере 3%.

кг/с = 2586,67 т/ч.

Принимая также во внимание возможное снижение параметров пара в допустимых пределах, потери пара на пути от парогенератора к турбине, выбираем ближайший в требованиям котел Пп-2650-25-545 БТ (П-67) ПО ТКЗ, Т-образной компоновки со следующими параметрами:

-  топливо − Березовский уголь;

-  паропроизводительность G_пк = 2650 т/ч;

-  давление острого пара за паросборной камерой Р_пе = 25,0 МПа;

-  габаритные размеры – 24´33´106,4 м;

-  КПД (брутто) − = 91,9%;

-  тип воздухоподогревателя – ТВП.

2.2. Выбор питательного насоса и его привода.

В соответствии с нормами технологического проектирования, для блочных электростанций, производительность питательных насосов принимается при максимальном расходе питательной воды с запасом не менее 5%.