Расчет тепловой схемы паротурбинной установки К-800-240-5 ЛМЗ. Описание принципиальной тепловой схемы энергоблока с турбоустановкой К-800-240 ЛМЗ, страница 2

Начальные параметры пара:

Давление, МПа                                                                                            23,5

Температура, °С                                                                                          540

Температура охлаждающей воды, °С                                                      12

Расход охлаждающей воды, т/ч                                                                73 000

Давление пара в конденсаторе, кПа                                                         3,4

Турбина имеет восемь нерегулируемых отборов пара, предназначенных для подогрева питательной воды (основного конденсата) в ПНД, деаэраторе и ПВД до температуры 274°С (при номинальной нагрузке турбины и питании приводных турбин главных питательных насосов паром из отбора турбины).

Конструкция турбины.

Турбина представляет собой одновальный пятицилиндровый агрегат, выполненный по схеме: 1ЦВД+1ЦСД+ЗЦНД. Свежий пар из котла по двум трубопроводам подводится к двум коробкам стопорных клапанов, установленных впереди ЦВД. Каждая коробка стопорного клапана сблокирована с двумя коробками регулирующих клапанов, от которых пар по четырем трубам подводится к ЦВД.

ЦВД имеет внутренний корпус, в патрубки которого вварены сопловые коробки. Пароподводящие штуцера имеют сварные соединения с наружным корпусом цилиндра и подвижные — с горловинами сопловых коробок. Через сопловой аппарат пар поступает в левый поток, состоящий из регулирующей ступени и пяти ступеней давления, поворачивает на 180° и поступает в правый поток, состоящий из шести ступеней, и далее отводится на промперегрев. После промперегрева пар по двум трубам подводится к двум стопорным клапанам ЦСД, установленным по обе стороны цилиндра, и от них — к четырем регулирующим клапанам, расположенным непосредственно на корпусе цилиндра. Двухпоточный ЦСД имеет по девять ступеней в каждом потоке, причем первые три ступени каждого потока размещены в общем внутреннем корпусе. Из выхлопных патрубков ЦСД пар по четырем трубам подводится к трем ЦНД. Все ЦНД — двухпоточные, по пять ступеней в каждом потоке. По трем выхлопам ЦНД присоединены к каждому конденсатору.

Роторы частей высокого и среднего давлений — цельнокованые, роторы ЦНД — с насадными дисками. Длина рабочей лопатки последней ступени ЦНД равна 960 мм, средний диаметр этой ступени — 2480 мм. Все роторы имеют жесткие соединительные муфты и по две опоры. Фикспункт валопровода (упорный подшипник) расположен между ЦВД и ЦСД.

Турбина снабжена двумя валоповоротными устройствами, вращающими ротор турбины соответственно частотам 0,051 и 0,50 с-1. Блокировка не позволяет включить валоповоротное устройство без включения гидроподъема.

Лопаточный аппарат турбины рассчитан и настроен на работу при частоте тока в сети 50 Гц, что соответствует частоте вращения ротора турбоагрегата 50 с-1. Допускается длительная работа турбины при отклонениях частоты тока в сети в пределах 49... 50,5 Гц.

Допускается автоматический пуск и последующее нагружение турбины  после    простоя любой продолжительности.  Предусматривается  пуск турбины на скользящих параметрах пара из холодного и различной степени неостывшего состояний.

Регулирование и защита.

Турбина снабжена электрогидравлической системой автоматического регулирования, а также устройствами защиты, обеспечивающими работу турбины при однобайпасной схеме паросбросных устройств блока и останов турбины при возникновении аварийных нарушений режима ее работы. Система регулирования включает в себя механический и электрический датчики частоты вращения, электрические датчики активной мощности генератора, датчики давления пара в линии промежуточного перегрева и давления свежего пара.

Исполнительные элементы в системе регулирования и защиты: четыре гидравлических сервомотора регулирующих клапанов ЦВД, два сервомотора регулирующих клапанов ЦСД, два сервомотора стопорных клапанов ЦСД, два сервомотора сбросных клапанов  из  линии  промперегрева  в  конденсатор,  сервомотор  отсечного  клапана КОСМ-800-1  на линии к ПТН.