кг/с
= 1545,87
т/ч.
Давление, развиваемое конденсатными насосами первого подъёма:
, где
−
давление в корпусе подогревателя П8, из предыдущих расчетов,
МПа;
−
гидравлическое сопротивление подогревателя П8, принимаем
МПа;
−
гидравлическое сопротивление ОЭУ, принимаем
МПа;
−
гидравлическое сопротивление ОЭ, принимаем
МПа;
−
гидравлическое сопротивление БОУ, принимаем
МПа;
−
суммарное гидравлическое сопротивление трубопроводов, принимаем
МПа;
−
уровень подъема основного конденсата от отметки установки КН1 до отметки БОУ,
принимаем
м;
−
разность уровней основного конденсата к конденсаторе ПТ и отметки установки
КН1, принимаем
м;
−
давление в конденсаторе,
МПа.
Тогда:
МПа
Тогда напор
КН1:
м.
На основании этого, в качестве насосов первого подъема выбираем конденсатные насосы КсВ-1600-90 - 3 штуки.
2) Выберем конденсатные насосы второго подъема.
Расход основного конденсата через КН2 составляет:
кг/с
= 1652,7 т/ч.
Аналогично составим выражение для давления конденсатного насоса второй ступени:
МПа.
Напор КН2 в этом случае:
м.
На основании этого, в качестве насосов второго подъема выбираем конденсатные насосы КсВ-2000-90 - 3 штуки.
3) Выберем конденсатные насосы третьего подъема.
Расход основного конденсата через КН3 составляет:
кг/с
= 1942,2 т/ч;
МПа.
Напор КН3:
м.
На основании этого, в качестве насосов третьего подъема выбираем конденсатные насосы КсВ-2000-140 - 3 штуки.
Вывод.
Задачей
данной работы было проведение расчета принципиальной тепловой схемы энергоблока
с турбиной К-800-240-5 ЛМЗ конденсационной электрической станции, что включает
в себя: определение технических характеристик оборудования, расходов пара и
воды обеспечивающих необходимую величину электрической мощности, требуемый
уровень технико-экономических и энергетических показателей ПТУ и ее частей, а
именно КПД, удельных расходов теплоты и топлива.
Основным методом контроля правильнсти расчета является проверка на различных этапах работы совпадения исходных данных с полученными в ходе расчета с учетом принятых допусков и погрешностей. Для этого в процессе работы осуществляется контроль точности материального и теплового балансов.
Расчетно-конструкторские работы подобного уровня должны и являются неотьемлимой частью учебного процесса, т.к. наряду с правильно разработанным лекционным материалом, помогают создать более основательную теоретическую базу. А оптимальное сочетание теоретических и практических курсов в обучении позволит более широко и грамотно применить на практике полученные знания, что в результате приведет к повышенияению эффективности и безопасной эксплуатации производственного оборудования в будущем. Все это играет большую роль в образовании студентов, а так же является залогом подготовки высококвалифицированного персонала энергетической отрасли.
Список литературы.
1.
В.Л. Похориллер “Расчёт тепловой схемы
конденсационной паротурбинной установки для тепловой электростанции”. Методические
указания к курсовому и дипломному проектированию. – Свердловск: УПИ, 1991 г.
2. А.А. Александров, Б.А. Григорьев. “Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара”. Справочник. – Москва: Издательство МЭИ. 1999 г.
3. Шурпа Б.Л., Бартенев О.А., Лобастов А.И. Расчетные тепловые схемы конденсационных и теплофикационных турбин тепловых электростанций / Учебное справочное пособие по курсу ТЭС и АЭС. Под редакцией канд. физ.-мат. наук О.А. Бартенева. Ижевск: Издательский дом “Удмуртский университет”. 2002. 58 с.
4. А.А. Поморцева, В.Н. Потапов “Выбор тепломеханического оборудования ТЭС”. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. – Свердловск: УПИ, 1991 г.
5. А.Д. Смирнов, К.М. Антипов. «Справочная книжка энергетика». – Москва: Энергоатомиздат, 1984 г.
6. Л.С. Стерман, В.М. Лавыгин, С.Т. Тишин. “Тепловые и атомные электрические станции”. – Москва: Энергоатомиздат, 1995 г.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.