Изготовление компрессора поршневого 2ГМ2,5-4/1,1-71С, в котором цилиндр и шток-поршень работают без смазки, страница 2

-  поверхность F – конус. Предназначена для облегчения сборки. Точностные требования высокие не нужны, шероховатость Ra 0,8 мкм;

-  поверхность I – наружная цилиндрическая посадочная поверхность. Допуск h6, шероховатость Ra 0,2 мкм, поверхность подвергается химико– термической обработке для уменьшения износа;

-  поверхность K – галтель. Предназначена для главного сопряжения цилиндрической поверхности и торцовой поверхностей. Требования к шероховатости Ra 3,2 мкм;

-  поверхность L – канавка. Предназначена для размещения в ней направляющих колец. Допуск f7, шероховатость Ra1,6 мкм. Так как канавка является посадочным местом для направляющего кольца необходимо выдержать  соосность относительно базовой поверхности I;

-  поверхность M – канавки. Необходимы для размещения уплотнительных колец. Шероховатость Ra1,6 мкм, допуск d11.

-  поверхность N – наружная цилиндрическая посадочная поверхность. Допуск h9, шероховатость Ra3,2 мкм;

-  поверхность G - наружная цилиндрическая посадочная поверхность. Допуск h6, шероховатость Ra0,2 мкм, поверхность подвергается химико– термической обработке для уменьшения износа.

1.4 Обоснование выбора материала детали и его характеристики

Деталь шток-поршень 2-й и 3-й ступеней изготовляют из стали 30Х13 по ГОСТ 5949-75. Сталь легированная, конструкционная. Относится к группе хромоалюминиевых с молибденом, сталь с повышенной прочностью и вязкостью.

Таблица 1.4.1 - Химический состав стали 30Х13 по ГОСТ 5949-75

В процентах    

С	Cr	Mo	Al	Mn	Si
0,25…0,35	0.8…1.1	0,5…0,8	1	0,5	0,17…0,37

Таблица 1.4.2 – Механические свойства стали 30Х13 по ГОСТ 5949-75

Gв	Gт	d	y	Ударная вязкость		HB
МПа	МПа	%	%	кДж/м3	кгсм/см2	МПа	кгс/мм2
Не менее				800	14	Не более
900	700	11	45			2502	255

Таблица 1.4.3 – Физические свойства стали 30Х13 по ГОСТ 5949-75

Плотность p, 103 кг/м2	Коэффициент линейного резания a, 10-6 к-1
7,71	12,3

Температура 1-й закалки или нормализации 860 ^оС. СОЖ – вода или масло. Данная сталь применяется для деталей с высокой поверхностной твердостью и износостойкостью, она лучше других поддается азотированию.

2 Анализ технологических требований чертежа и определение технологических задач по изготовлению

Чертеж шток – поршень (черт. 317-124.1020-01) имеет  достаточное число видов и разрезов. Виды и разрезы размещены и выполнены правильно, согласно стандартам . В целом чертеж выполнен согласно требованиям ЕСКД.

Таблица 2.1 – Соответствие размеров требованию предпочтительных чисел

№ п/п	Наименование поверхности	Числовое значение, мм	Ряд предпочтительных чисел, мкм
1	Радиус закруглений	R0.3, R2, R6	Ra 40, Ra 10, Ra 40
2	Резьба наружная	М33х1,5 – 6g	Ra 80
3	Цилиндрическая поверхность	Æ57	Ra 80
		Æ47	Ra 80
		Æ47,6	Ra 80
		Æ54	Ra 80
		Æ48	Ra 80
		Æ38	Ra 40
		Æ36	Ra 20
		Æ29	Ra 80
4	Линейные размеры	170	Ra 40
		90	Ra 40
		80	Ra 10
		70	Ra 80
		45	Ra 40
		25	Ra 5
		11	Ra 5
		8	Ra 20
		7	Ra 10
		2	Ra 10

По результатам таблицы 2.1 можно сделать вывод, что в основном все размеры детали входят в 4 основных ряда предпочтительных чисел, но есть такие размеры, которые входят в дополнительный пятый ряд. На детали присутствуют размеры не входящие в ряды предпочтительных чисел, что нежелательно, так как это затрудняет взаимозаменяемость, унификацию данного изделия, то есть к данной детали с этим размерам не пригодны стандартные детали, а значит, их нужно будет изготавливать специально.

Таблица 2.2 – Обоснование соответствия допусков формы и расположения в зависимости от степени точности

Размер, мм	Допуск по чертежу, мкм	Степень точности	Квалитет	Допуск табличный,мкм	Вывод о допуске
Æ36	Соосности  - 30	5	6	12	Занижен
М33	Соосности - 30	5	6	12	Занижен
Æ47,6	Соосности - 30	6	7	25	Занижен
170	Перпендикулярности 40	7	8	40	Приемлем

По результатам таблицы 2.2 можно сделать вывод, что допуски соосности необоснованно занижены, допуск перпендикулярности и позиционный допуск соответствуют  ГОСТ 2.308-79.

Таблица 2.3 – Обоснование соответствия параметров шероховатости

Размер, мм	Квалитет	Уровень геометрической точности	Шероховатость по чертежу, мкм	Шероховатость по таблице, мкм	Вывод о шероховатости
Æ54	9	А	0,2	0,4	Завышена
45	9	А	1.6	1,6	Приемлемая
6	8	А	1.6	1,6	Приемлемая
Æ36	6	А	0.2	0.4	Завышена
М33	6	А	1.6	1.6	Приемлемая
70	9	А	1.6	1.6	Завышена
170	12	A	3,2	3.2	Завышена
Æ57.0	9	А	1.6	1.6	Приемлемая