В шахтах применяют пену высокой кратности. Оптимальная кратность ее находится в пределах 300-600. Пену выбирают определенной стоимости с заданным временем ее гашения естественным путем. Пена должна иметь высокую смачиваюшую способность. Исходя из указанных требований, в качестве пенообразующих веществ применяют пенообразователь ПО-1 с добавлением смачивателя ДБ. Допускается применение других пенообразователей, отвечающих санетарно-гигееническим нормам.
Пену высокой кратности получают с помощью пеногенераторов ПГП с производительности до 10(м3/мин) и ПГПВ с производительностью 40-100м3/мин. при кратности пены 300-650 и длине подачи пены 50-300м.
В выработках с исходящей вентиляционной струей при интенсивности отложения пыли не более 5г/м2.сут и в выработках со свежей струей рекомендуют производить смыв пыли. При интенсивном отложении пыли ее смыв производят с добавкой 0.1% раствора смачивателя.
Сухое пылеулавливание заключается в том, что запыленный воздух отсасывают из мест пылеобразования с помощью сухой или мокрой очистной. Сухая очистка предусматривает инерционное или гравитационное осаждение на фильтрующую ткань или в специальную камеру, мокрое смачивание пыли водой, подаваемой на лопатки рабочего колеса вентилятора.
Эффективность пылеулавливания во многом зависит от кратности отсасываемого воздуха, Qотс/Qп;
Где Qотс- количество отсасываемого воздуха, м3/мин;
Qп- количество подаваемого воздуха, м3/мин;
В газовых шахтах кратность отсоса должна составлять 0.7-1, в негазовых 1-1.3.
Для очистных комбайнов при эффективности пылеулавливания 90% необходима кратность отсоса 0.6-0.8. С учетом такого требования и данных о запыленности шахтной атмосферы каждая пылеулавливающая установка должна отсасывать в шахтах Кузнецкого бассейна 250-320м3/мин, Карагандинского 900м3/мин, Донецкого 30м3/мин.
Ограждающие щиты перед исполнительным органом комбайна позволяют повысить эффективность пылеулавливания в 4-5 раз и снизить кратность отсоса до 0.3-0.5. Эффективность пылеулавливания при этом может достигнуть 85-90%.
Конец всасывающего трубопровода располагают на расстоянии 0.5-1м от мест пылеобразования. Очищенный воздух выбрасывается на расстояние 1.5-2м от комбайна по направлению исходящей струи. В очистных забоях применяют пылеулавливающие установки ПШ-150, УАК-62, 2ПАК-52 и другие, подача которых колеблется от 60 до 150м2/мин. При комбайновом способе проведения выработки используют пылеулавливающие установки П-14М1, П-17М1, 1П-150, с подачей 120-190м3/мин. Пылеуловитель П-14М1 предназначен для очистки воздуха от пыли при работе комбайнов 4ПУ и ПК-3Р. Пылеуловитель П-17М1 для очистки воздуха при работе комбайнов 4ПП-2. Эффективность указанных пылеуловителей достигает 90% и выше.
ЦНИИподземмаш разработал на базе пылеуловителя П-17М1 передвижной пылеулавливающие установки ППУ-2 и ППУ-4 с подачей соответственно по 75-350 и 60-380 м3/мин, обеспечивающие эффективность пылеулавливания 90-94%.
При бурении шпуров и скважин сухое пылеулавливание осуществляется за счет отсоса пыли от устья скважины или забоя шпура. Для сухого пылеотсоса применяются воздушные пылиэжекторы , вентиляторы В-1800, В-2000, В-2400 и вакуумные насосы. Очистку отсасываемого воздуха производят при помощи переносных пылеуловителей с синтетическим фильтром.
Обеспыливающая вентиляция предусматривает вынос пыли из забоя и разжижение аэрозоля поступающим свежим воздухом.
Для использования вентиляции в качестве пылезащитного средства рекомендуют принимать следующие оптимальные скорости движения воздуха по пылевому фактору: в подготовительных выработках 0.4-0.7 м/с; в очистных забоях 1-3м/с.
В выработках с конвейерной транспортировкой скорость движения потока горной массы должна превышать 1-2м/с. Однако, при влажности угля свыше 8% допускают скорость воздуха относительно транспортируемого угля до 3м/с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.