Характеристика шахты и обоснование необходимости ее технического перевооружения. Гидрогеологические условия, страница 27

В связи с тем, что срок службы объектов промплощадок участка соответствует календарному плану отработок пластов, консервация запасов угля в этих участках будет временной.

После отработки запасов участка промплощадка будет сформирована в безугольной зоне.

5.4  Охрана труда

Горное производство сложно и трудоемко, а при нарушении установленных норм и правил техники безопасности – крайне опасно.

Несчастные случаи могут происходить в результате обрушения пород боков и кровли выработки, при управлении проходческим оборудованием, внезапным выбросом угля и газа, при взрыве угольной пыли.

Прежде всего, следует принимать меры по качеству крепления выработок в полном соответствии  утвержденным паспортом. Производство любых работ должно осуществляться как минимум двумя рабочими. Категорически запрещается производство любых работ одним рабочим. Также необходим строгий контроль пылегазового режима.

Так как работа горного предприятия зависит от электрооборудования, то  в шахте должно особо тщательно выполнятся правила обращения с электрическим оборудованием.

Постоянная крепь в подготовительных выработках не должна отставать от забоя на 3 метра. Выработка между забоем и постоянной крепью должна быть закреплена временной крепью. Категорически запрещается производить работы в не защищенном пространстве.

Для ведения горных работ в шахту должен подаваться  свежий атмосферный воздух. Состав атмосферного воздуха при прохождении его по выработки меняется. Правилами безопасности регламентированы допустимые концентрации шахтной атмосферы:

Содержание кислорода в действующей выработки   - не менее 20%;

Углекислого газа – не более 0,5%;

Окиси углерода – не более 0,0017%;

Сероводород – не более  0,00066%;

Метана – не более 2%.

Для хорошего проветривания проводимой выработки, отставание вентиляционной трубы от забоя не должно превышать 8 метров. Датчик контроля воздуха должен устанавливаться на вентиляционной трубе не далее чем в 15 метрах от забоя.

5.5 Меры безопасности при эксплуатации комбайна

Приступая к работе в лаве, машинист комбайна должен:

- Убедится, хорошо ли проветривается забой, нет ли опасных скоплений метана;

- Состояние комбайна и наличие смазки;

- Наличие и состояние резцов и стопоров, надежность и крепление крышек на верхнем, и на нижнем  шнеках. Менять зубки на шнеках, после того как режущая часть будит, отключена и заблокирована;

- Работоспособность гидравлической работы комбайна;

- Исправность пульта управления;

- Исправность защитного заземления;

- Подачу воды в оросительное устройство и исправность системы орошения;

- Работоспособность дистанционного управления комбайна;

- Состояние тяговой цепи, надежность  ее закрепление на конвейере;  

- Исправность предохранительной лебедки;      

- Исправность предупредительной сигнализации комбайна и конвейера;           

- Осматривать комбайн нужно только после его отключения от электрической сети.

При обслуживании и ремонте узкозахватных комбайнов необходимо:

-  Не допускать выполнение работ и нахождение посторонних людей;

-  Не допускать работу комбайна без предохранительной лебедки, на пластах с углом падения более 9 градусов;     

-  Для защиты рук машиниста комбайна от кусков породы и полезного ископаемого предусматривается предохранительные щитки над пультом и гидроблоком;  

-  Рабочие  органы комбайна включать только после подачи предупредительного сигнала и после того, как машинист убедится в отсутствии людей в опасной зоне;  

-  Не допускать совмещение работ при самозарубки  комбайна в нише с другими работами;      

- При выполнении ремонтных работ использовать блокировочную кнопку;

Категорически запрещается :

- Передвижение секций механизированной крепи на против работающего комбайна; 

-  Проход людей между работающим комбайном и первым рядом стоек крепи;

-  Разъединение штепсельной муфты, если кабель находится под напряжением;

- Управление комбайном без резиновых перчаток;