Длина очистного забоя 250м
Абсолютная газообильность, м3/мин
Пласт 64 2,54
Пласт 66 0.25
Относительная газообильность
Пласт 64 6.84
Пласт 66 2.1
Марка угля Г,2Г
Грозные явления угли склонны к самовозгоранию
3.8.1. Выбор и обоснование способа, схемы и системы проветривания
Для проветривания выработок предусматривается нагнетательный способ проветривания, обусловленный следующими факторами:
По относительной газообильности шахта II-ой категории, небольшая глубина ведения горных работ 250м, угли шахты склонны к самовозгоранию, отработка первого горизонта, позволяет уменьшить депрессию шахты.
Проектом принимается комбинированная схема проветривания шахты, т.к. длина шахтного поля по простиранию 1300м, производственная мощность шахты более 6500 т/сут, склонность углей к самовозгоранию.
Проветривание шахты осуществляется по единой системе проветривания, в связи с небольшой протяженностью шахтного поля.
3.8.2 Расчет потребного количества воздуха для шахты
Определение потребного количества воздуха для очистных забоев:
Расчет по газовыделению /2/:
QCH4оч.з. =, м3/мин (94)
Где Iоч.з.- абсолютное газовыделение, Iоч.з (64)= 3.54 м3/мин,Iоч.з (66)=0.23м3/мин;
Кн – коэффициент неравномерности метановыделения Кн (64)= 1.7, Кн (66)= 3.4;
С – допустимая концентрация метана в исходящей струе, С= 1% ;
Со- концентрация метана в поступающей струе, Со(64)=0.1%, Со(66)=0.01%.
QСН4оч.з.= = 374, м3/мин
Расчет по количеству людей в забое:
Qоч= , (95)
Где n- количество людей одновременно находящихся в забое, n=10
Qоч= ,м3/мин
Принимаем потребное количество воздуха для очистных забоев по выделению метана QCН4оч.з.=374 м3/мин;
Проверка минимальной и максимальной допустимой скорости движения воздуха:
Qоч.з , (96)
Qоч.з. , (97)
Где vmin – минимально допустимая скорость движения воздуха, vmin= 0.25 м/с;
vmax – максимально допустимая скорость движения воздуха, vmax =4м/с;
Smin,Smax=минимальное и максимальное сечение выработки, Smin =9.1м2; Smax = 11.1м2;
748>=168 , м3/мин
748<= 2184 ,м3/мин
Расход воздуха для погошаемых выработок определяем по формуле:
Qпог. = 0,5* Qуч., м3/мин (98)
Qпог. = 0,5*120=60 ,м3/мин
Расход для поддерживаемых выработок определяем по формуле:
Qпод = 60*S*Vmin, м3/мин (99)
Qпод = 60*12,4*0,7=520,8, м3/мин
Для проведения камер для машин и электрооборудования:
(100)
где Ny NT – мощность электроустановок и трансформаторов,
SNy = 940 кВт SNT = 1260, кВт;
h - коэффициента полезного действия электроустановок, h=0,9;
Кзагр. – коэффициент, учитывающий продолжительность работы электроустановок, Кзагр = 1;
t0 - температура входящего в камеру воздуха, t0 =230С;
Расчет подготовительного забоя по газовыделению:
,м3/мин (101)
где J – абсолютное газовыделение,
Jз (64) = 3,54 м3/мин Jз(66)=0,25 м3/мин;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.