От емкости проложен подземный трубопровод d = l59мм между стволами, по стволу до забоя подается по противопожарному ставу d=219мм до забоя).
Проветривание Путевого наклонного ствола до сбойки №1 осуществляется при помощи вентиляторной установки местного проветривания из двух вентиляторов типа ВМЭ-6/1(1 -рабочий; 1- резервный).
Расчетное количество воздуха необходимого для проведения ствола на длину 600 метров составляет 256 м3/мин, фактическая производительность ВМЭ-6/1 420 м3/мин.
Воздух в шахту подаётся от ВМП по металлическому воздухопроводу диаметром 1000мм до ствола и далее через вентиляционный колодец в ствол.
По стволу монтируется воздушный став из прорезиненных труб типа 1А, секциями по 20 метров, диаметром 1000мм.
Исходящая струя воздуха выходит по Путевому наклонному стволу в надшахтное здание ствола и эстакаду разгрузочного комплекса.
В зимний период времени для подогрева воздуха подаваемого в шахту, на всасе ВМП предусматривается калориферная установка, состоящая из 4х секций типа ТВВ-411, подключенных к тепломагистрали от котельной КМТ-1,25 расположенной на промплощадке.
1. Проведение и крепление Путевого наклонного ствола осуществляется согласно паспорта, составленного в соответствии с проектом и инструкцией к ПБ п. 3. Паспорт утверждается главным инженером шахты. Все изменения и дополнения, возникающие в процессе проведения ствола, должны быть внесены в паспорт в суточный срок, до этого момента работы выполняются по утвержденным мероприятиям.
2. ИТР и рабочие, занятые на проведении ствола должны быть ознакомлены с паспортом под роспись.
3. Средства личной защиты:
- Каждый работник обеспечивается спец. одеждой.
- Иметь индивидуальный самоспасатель, светильник, флягу для питья воды, перевязочный индивидуальный перевязочный пакет, защитные средства для органов зрения, дыхания и слуха.
4. Ствол оборудуется ходовым отделением с шириной не менее 0,7 метра и высотой 1,8 метра с настилкой деревянных трапов и поручней на участке с углом наклона более 110.
5. Проветривание забоя осуществляться вентилятором местного проветривания и обеспечивает нормативное содержание газов в атмосфере ствола: кислорода - не менее 20%, углекислого газа не должно превышать 0,5 %.
6. Меры безопасности при работе отбойным молотком:
Конструкция отбойного молотка должна обеспечить виброзащиту рук проходчика. Молоток должен иметь устройство, исключающее самопроизвольный вылет пик при холостой работе.
Шланг к молотку должен присоединятся при помощи штутцеров и хомутов. На воздухоподающем шланге на расстоянии не более 3 метров от рабочего места должно быть расположено запорное устройство (кран).
При эксплуатации отбойного молотка не допускается:
Менять рабочий инструмент при наличии в шланге сжатого воздуха.
Снимать с молотка средства виброзащиты.
7. Меры безопасности при ведении работ по доставки.
Устройства, исключающие самопроизвольное скатывание скипов, платформ на забой при обрыве каната, прицепного устройства, сцепки должны находится в исправном состоянии.
Ниже приемных площадок устанавливается стационарный предохранительный барьер.
На расстоянии не более 20 метров от забоя устанавливается переносной предохранительный барьер.
При транспортировке грузов в вагонетке уровень сыпучих грузов должен быть таким, чтобы исключить их вытекание (2/3 вагонетки).
При транспортировке негабаритных грузов, работы ведутся в присутствии лица технического надзора участка ГКР не ниже пом.начальника участка.
Штучный груз не должен выступать за борт скипа, а крупногабаритный выступать более 250мм., при этом основная часть должна быть ниже верхнего борта не менее чем 2/3 своей высоты.
Запрещается:
1. Передвигаться людям по стволу во время спуска и подъема груза.
2. Загромождать выработку материалом и оборудованием
3. Отцеплять сосуды от каната в наклонной выработке не установленных на барьер.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.