Следовательно для обеспечения подачи воды в необходимом количестве, нужно создать большее давление воды в оросительной системе, которое составит:
Требуемый расход воды из противопожарного става составит:
Qппс=105/1000*60=6,3 м3/час.
Фактическая подача воды из противопожарного става составляет 80 м3/час, что соответствует необходимому количеству подачи воды для оросительной системы.
1. Для локализации осевшей угольной пыли в выработке, должно производиться осланцевание:
- ежесуточное, на протяжении 50 метров от забоя;
- 1 раз в смену, в районе перегрузочных пунктов и на протяжении 25 м от них по направлению вентиляционной струи;
- 1 раз в месяц, на остальном протяжении выработки.
2. Орошение мест перегрузов - с помощью конусных или зонтичных форсунок. Удельный расход воды должен быть не менее 5 л/т.
и повышения эффективности пылеподавления при проведении выработок комбайном КСП-32, без предварительного увлажнения угля в массиве.
1. На проходческом комбайне должны применяться средства пылеподавления, предусмотренные заводской конструкцией – взрывозащитное орошение с подачей воды на след резания (не менее 2,0 л/мин. на резец при давлении не менее 4 МПа). Монтаж и наладка должны выполняться в соответствии с руководством по эксплуатацию комбайна.
2. При подготовке комбайна к эксплуатации после монтажа и ремонтных работ все каналы для подачи воды должны быть промыты водой.
3. Для очистки воды, поступающей от противопожарного-оросительного трубопровода в оросительную систему комбайна, должны быть штрековые фильтры.
4. Удельный расход воды на орошение, при работе проходческого комбайна КСП-32, должен составлять не менее 100 л/мин на 1м3 горной массы, давление воды у оросителей должно быть не менее 1,5МПа.
5. Не реже одного раза в смену должен производиться осмотр системы орошения на комбайнах и чистка оросителей от засорения.
Запрещается:
1. Работать без комбайнового и штрекового фильтров;
2. Отключить или шунтировать реле давления и расхода воды в системе орошения;
3. Производить переделку оросителей;
-рассверливать выходные отверстия;
- изымать внутренние детали.
4. Эксплуатацию комбайна КСП-32 без орошения вслед резания.
5. В пунктах перегрузки горной массы с перегружателя, необходимо предусмотреть:
- укрытие (окожушивание) мест перегрузов для предотвращения выдувания пыли и ее отложения в выработке;
- орошение мест перегрузов с помощью конусных или зонтичных форсунок;
- оросители должны устанавливаться так, чтобы факел распыленной воды перекрывал очаг пылеобразования;
- давление воды у оросителей должен быть не менее 0,5 МПа, а удельный расход воды – не менее 5 л/т.
Инженер по горным работам М.А.
2. Сечение ствола в свету – 18.4м2;
3. Сечение ствола в проходке – 22.4м2;
4. Угол наклона ствола – 7-120;
5. Крепление ствола – металлическая арочная крепь из СВП-27 с ж/б затяжкой.
6. Ширина колеи – 900мм;
7. Тип рельс – Р-33.
При проведении Путевого наклонного ствола предусматривается транспортировка следующих материалов и оборудования:
- металлокрепь;
- рельсы, трубы;
- лес;
- железобетонная затяжка;
- бетононасос;
- электродвигатели, насосы.
Доставка рельсов, труб, металлокрепи производится только на платформах.
Электрооборудование, кабель, шланги и другое мелкое оборудование доставляется только в вагонетках.
Рельсы, трубы, металлокрепь, доставляемые на платформах, должны быть надежно закреплены канатом диаметром не менее 12мм.
Крупногабаритные грузы должны закрепляться не менее чем в четырех точках. Остальное оборудование или материалы могут доставляться в вагонах или на площадках.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.