В результате этого любой из заказанных размеров профиля обрабатывается один раз в каждом четырехнедельном цикле, что обеспечивает наиболее эффективную загрузку прокатного стана. Поэтому процедура определения последовательности выполнения заказов заключается в расположении заказов в такой последовательности, которая позволяет минимизировать время на изменение размеров профиля и, таким образом, сократить совокупное время установки в пределах цикла. В Приложении 15 представлена программу горячей прокатки на март 2000 года, а Приложение 7 дает ключевые данные о прокатных станах С и D относительно диапазона размеров продукции, норм выработки и времени, необходимого на переналадку.
По завершении стадии прокатки каждый заказ разбивают согласно требуемым операциям, обеспечивающим завершающие процессы обработки. Заказы, объемом свыше пяти тонн, из-за ограниченной грузоподъемности подъемного крана должны быть раздроблены после завершения процесса горячей прокатки. В результате этого задержки происходят на более поздних стадиях производства, когда производственные технологи вынуждены перегруппировывать часть заказов до обработки, чтобы избежать дополнительных установок.
В выступлении Джона Смита, директора по производству поставлены производственные задачи:
«Наша главная задача состоит в уменьшении производственных издержек. Также необходимо бороться с наметившейся негативной тенденцией, связанной с ростом материальных запасов. В связи с расширением ассортимента и необходимостью быстро реагировать на поступающие заказы, обеспечить выполнение этих требований будет непросто.
Кроме того, бизнес не во всех случаях делается в расчете на достаточную рентабельность производства. При формировании программы для повышения рентабельности производства заказы на одни и те же размеры проката (входная высота) мы группируем вместе, чтобы, по возможности, обеспечить непрерывный процесс горячей прокатки как можно больших объемов обработки заготовок одного типоразмера (марка стали, обычно, не принимается во внимание). При уменьшении этих объемов, особенно при выдвижении заказчиком требования увеличить скорость поставки, мы не в состоянии выполнить намеченную программу. В этих случаях, чтобы обеспечить выполнение заданных заказчиком сроков поставки, заготовки черного металла должны быть подвергнуты процессу горячей прокатки в сроки существенно меньшие, чем обычно назначаются отделом планирования. Это приводит к снижению объема выпуска и более частым переналадкам прокатного стана. Кроме того, после осуществления прокатки объединенных заказов на один и тот же размер проката индивидуальные заказы отделяют, чтобы они могли следовать собственным технологическим маршрутом для осуществления процессов обработки в соответствии со своей спецификацией».
ЗАДАНИЕ:
1. Сформулируйте ответы на следующие вопросы:
Каковы особенности производственного процесса компании?
Какое оно – мелкосерийное или крупносерийное?
Каковы ключевые задачи существующего производства и как они соотносятся с КВЗ рынков компании?
Каковы задачи производства, соответствующие ЗВФ и КФТ, особенно КФТ, чувствительным к потере заказа?
Как осуществляется планирование и управление производством?
Какие концепции логистики заложены основу управления закупками, производством и запасами готовой продукции?
Какие факторы негативно сказываются на функционировании производства?
Можно ли в существующих условиях устранить действие этих факторов?
Какова стратегия НИОКР компании?
2. В разделе следует разработать стратегию производства, включающую серию решений, связанных с изменением организации и управления производством, которая должна наилучшим образом поддерживать конкурентоспособность компании на ее рынках. Для этого следует рассмотреть возможные варианты организации и управления производством, соответствующие требуемым объемам выпуска и задачам, сформулированным в результате оценки КВЗ на каждом рынке компании.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.