Из-за использования операций интегрирования при вычислении потокосцепления
статора система весьма чувствительна к точности определения значения активного
сопротивления статора .
В то же время чувствительность системы к изменениям
и
индуктивностей двигателя невелика [1]. В целом чувствительность систем с прямым
управлением моментом к изменениям параметров двигателя выше соответствующих
показателей систем векторного управления.
Для синтеза регулятора скорости можно использовать
расчетную схему, приведенную на рис. 3.28. Здесь –
коэффициент обратной связи по моменту,
–
эквивалентная постоянная времени контура регулирования момента.
Используя типовую методику синтеза систем подчиненного регулирования, получим:
Рис. 3.28. Расчетная схема контура
регулирования скорости
Работа системы с прямым управлением моментом связана с большим количеством вычислений. В связи с этим информационные процессы реализуются в микропроцессорном варианте.
В процессе ввода электропривода в эксплуатацию в режиме «идентификация» осуществляется настройка регулятора скорости с учетом фактических значений параметров двигателя.
В системе без датчика скорости достигается точность регулирования в установившемся режиме в пределах (0,1–0,5) %, при использовании датчика скорости – до 0,01 %.
Система регулирования снабжена устройством независимого задания потока статора двигателя. Это позволяет регулировать двухзонное регулирование или обеспечить работу электропривода в режиме энергосбережения. Так в режиме малых нагрузок снижение потока статора позволяет снизить потери до 60 %.
3.7. Компенсация температурного изменения
параметров двигателя
Параметры асинхронного двигателя аналитически могут
быть рассчитаны весьма приблизительно. К тому же в процессе работы двигателя некоторые
параметры двигателя могут изменяться в широких пределах. При векторном
управлении с поддержанием потокосцепления ротора изменения индуктивностей несущественны.
В то же время активные сопротивления
,
подвержены
существенному влиянию температуры их нагрева. Наиболее сильное влияние на
работоспособность электропривода оказывает изменение активного сопротивления
обмоток ротора
[11].
При векторном управлении с косвенной ориентацией по вектору неточное
определение значения
нарушает
условия косвенной ориентации систем координации по вектору потокосцепления
ротора. Это приводит к снижению запасов устойчивости и повышению
колебательности процессов. В [14] показано, что при угловой ошибке
ориентирования осей
и
x по вектору
,
превышающей
,
система векторного управления теряет работоспособность.
Для обеспечения работоспособности электропривода в
современных преобразователях частоты предусматривается предварительная (до
подачи задающих сигналов) идентификация параметров двигателя с последующей
компенсацией температурного изменения . В [11]
показано, что в наиболее простых системах векторного управления при отсутствии
узлов компенсации влияния температуры на параметры двигателя наилучшие результаты
обеспечивает настройка регуляторов с учетом сопротивления
в
холодном состоянии двигателя.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Асинхронные электроприводы с частотным регулированием скорости составляют значительную часть вновь вводимых регулируемых электроприводов. Во многих случаях модернизация электроприводов заключается в замене приводов постоянного тока на электроприводы переменного тока. В связи с изложенным подготовка инженеров, обладающих достаточными знаниями в области частотноуправляемых электроприводов, является актуальной задачей.
Асинхронный электродвигатель, являясь самым простым по конструкции вариантом электрической машины, имеет более сложное по сравнению с двигателем постоянного тока математическое описание. Для упрощения математической модели асинхронной машины вводятся результирующие векторы трехфазной системы напряжений, токов и потокосцеплений, с помощью которых трехфазная машина преобразуется в эквивалентную двухфазную машину.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.