Квалификация сварщиков иИТР. Сварочные материалы и оборудование. Производственные условия выполнения сварочных работ, страница 6

6.2.19. Вварку конструкций с набором в замкнутый контур следует производить в последовательности, приведенной на рис.3:

- сварить полностью первый стык обшивки и пересекающий его набор (участок I);

- сварить полностью второй стык обшивки и пересекающий его набор (участок II);

- сварить полностью первый паз и пересекающий его набор (участок III);

- сварить полностью второй паз и пересекающий его набор (участок IV).

В случае совмещенных стыков обшивки и набора сварку их на каждом участке следует выполнять одновременно с чередованием проходов по обшивке и набору.

Если стыки обшивки и набора разнесены, сначала на каждом участке заварить с двух сторон стык обшивки, затем сварить стык набора(сначала поясок, затем стенку) и в последнюю очередь приварить недоваренные участки  стенки к пояску и обшивке. Примечание: Сварку пазов или приварку набора   рекомендуется вести одновременно нескольким сварщикам(2,4 и т.д.) симметрично от середины конструкции к краям, приваривая в первую очередь из набора набор главного направления.

2.20. При обнаружении трещин в сварных соединениях все работы по сварке данной конструкции должны быть немедленно прекращены до выявления и установления причин появления трещин. Об обнаружении трещин в процессе выполнения сварного соединения производственный мастер, а при обнаружении трещин в процессе контроля сварных соединений – служба технического контроля должна поставить в известность главного сварщика, Регистра или Заказчика (в зависимости от подконтрольности конструкции) и, при необходимости, конструкторский отдел завода. Сварку следует возобновлять решением главного сварщика, согласованным соответственно с Регистром или Заказчиком.

→ ‑ направление сварки

1, 2, 3… ‑ очередность сварки каждого прохода

Рис. 2 Схема вварки планок при заделке вырезов для прохода профилей

Примечание: Нарис. 2а, 2б  участок 2 допускается заваривать до установки планок

I, II, III, IV – участки соединений, свариваемые на полное сечение в порядке их нумерации;

→ – направление сварки;

1, 2, 3… – очередность приварки недоваренных участков набора к обшивке на каждом участке;

                             – стыки набора.

Рис. 3 Схема вварки конструкций с набором в замкнутый контур (случай сварки в нижнем

и  в вертикальном положении при разнесенных стыках обшивки набора)

6.2.21.1. Выхваты и вырывы основного металла, образующиеся при удалении временных креплений, подвергаются  местной зачистке на глубину не более 7 % номинальной толщины, но во всех случаях не более 3 мм, суммарная площадь зачистки должна быть не более 2 % поверхности  листа (детали).

6.2.21.2. Вырывы и выхваты, которые превышают вышеуказанные размеры, по согласованию и под техническим руководством Регистра могут быть устранены вырубкой или зачисткой с последующей заваркой при условии:

- при устранении дефектов  перед заваркой толщина  основного металла  не должна быть уменьшена более чем на 20 %;                    

- заварка осуществляется квалифицированными сварщиками, одобренным процессом и допущенными электродами;

- место заварки зачищается до номинальной толщины основного металла;

- площадь отдельных мест заварки должна быть не более 25 см²;

- общая площадь заварки должна быть не более 1 % поверхности листа (детали).

6.2.21.3. Операция устранения выхватов и вырывов заваркой оформляется  картами-разрешениями в соответствии с СТП КИЦА-110-80.

6.2.21.4. Технология заварки выхватов и вырывов:

- произвести расчистку выхватов и вырывов механическим путем с обеспечением плавного перехода к поверхности основного металла, одновременно зачистить наплавляемую и прилегающую к наплавке поверхность на расстоянии ~10мм от влаги, ржавчины и других загрязнений;

- произвести наплавку электродами диаметром 3…4мм или полуавтоматом в среде углекислого газа проволокой диаметром 1,2мм;