Квалификация сварщиков иИТР. Сварочные материалы и оборудование. Производственные условия выполнения сварочных работ, страница 16

6.7. Подготовка к РГК и УЗК

6.7.1  Сварные швы, подлежащие контролю РГК или УЗК, должны быть приняты ОТК на внешний осмотр и измерение.

Контролируемые участки при выборочном контроле назначаются представителем ОТК.

6.7.2  Если предусмотрена термическая обработка сварных соединений, правка тепловая с механическим воздействием или без него, то окончательный неразрушающий контроль сварных соединений следует производить после их завершения, а также до их окраски и до нанесения гальванических и других покрытий.

6.7.3  Оформление заявок на контроль сварных швов РГК или УЗК производить согласно требованиям КИЦА-86-018-2005.

6.7.4 Результаты УЗК и РГК, контроля смачиванием керосином на меловой экран следует заносить в журналы-паспорта корпусных конструкций, в журналы регистрации результатов контроля сварных швов и в журналы пооперационных приемок,  разработанных БТПП цехов № 26 и № 17.
7. Типовая карта контроля по сварке

№№

п/п

Контрольные операции

Требования к выполняемому контролю

Ответственный за выполнение контроля

Наименование средств измерения

1

2

3

4

5

1. Общие требования по контролю сварных швов

1.1

Квалификация сварщиков

по техпроцессу по ОСТ 5.9092

по разделу 3 ОТТ

производственный мастер, ОТК

1.2

Сварочное оборудование

по техпроцессу по ОСТ 5Р.1093

по КИЦА 86.002-2001

производственный мастер, энергетик, ОТК

1.3

Качество и соответствие сварочных материалов

1.3.1

Сроки годности сварочных флюсов, электродов

по техпроцессу по инструкции

КИЦА 86-019-2006

работники электродной кладовой, сварщики, производственный мастер, ОТК

1.3.2

Очистка поверхности проволоки

визуально

1.3.3

Качество намотки проволоки

визуально

1.4

Конструктивные элементы подготовки кромок

1.4.1

Угол разделки

согласно чертежам согласно ГОСТам

сборщики, производственный мастер, ОТК

087-86-27-094

1.4.2

Зазоры под сварку

согласно чертежам согласно ГОСТам

сборщики, производственный мастер, ОТК

087-86-27-094

1.4.3

Притупления

то же

сборщики, производственный мастер, ОТК

то же

1.5

Качество зачистки и чистота свариваемых кромок

по техпроцессу до чистого металла по ОСТ 5.9092

сборщики, производственный мастер по сварке, ОТК, непосредственно перед сваркой и в процессе сварки ответственным является производственный мастер по сварке

чистота – визуально размеры – линейкой ГОСТ 427

1.6

Контроль режимов сварки

по техпроцессу по РД5Р.9083

по ОСТ5Р.1093

по СПС (WPS)

сварщик – постоянно, производственный мастер, ОТК – 2-3 раза за смену

амперметр вольтметр ротаметр указатель скорости