Индикаторное отсчётное устройство может быть использовано как указатель постоянного измерительного усилия ( при установке его с помощью микровинта в нулевое положение отсчётного индекса по шкале).
На рис.12 и 13 представлены кинематические схемы рычажных микрометров со встроенным отсчётным устройством, выпускавшихся до 1976 года (рис.12) и выпускаемых в настоящее время (рис.13).
В обеих моделях рычажных микрометров отсчетное устройство является рычажно-зубчатым, однако в ранее выпускавшейся модели это устройство применялось в двух типоразмерах микрометров с диапазоном измерения до 50 мм и состояло из однорычажной синусной и одноступенчатой зубчатой передач,
Рис. 12 Кинематическая схема рычажного микрометра с однорычажной передачей в отсчётном устройстве а в новой конструкции отсчетное устройство состоит из двухрычажной синусно-кулисной и одноступенчатой зубчатой передач и унифицировано на четыре типоразмера с диапазоном измерения до 100 мм.
В первом случае отсчетный механизм состоит из синусного рычага, выполненного в виде вилки со стальным шариком, который упирается в стенку паза подвижной пятки, и зубчатого сектора, установленного с синусным рычагом на одной оси и находящегося в зацеплении с центральным трибом. На оси триба закреплена с помощью футера отсчетная стрелка, а также спиральная моментная пружина, устраняющая влияние зазоров.
Крайние положения зубчатого сектора, определяющие диапазон показаний по шкале отсчетного устройства, ограничиваются положением специальных винтовых упоров. В механизме предусмотрен один компенсатор погрешности передаточного отношения, позволяющий изменять длину синусного рычага. Измерительный механизм в корпусе микрометра закрыт фигурной крышкой, в центральной части которой на специальных резьбовых втулках расположены указатели поля допуска. Подвижная измерительная пятка снабжена арретиром. Микрометрическая головка имеет такую же конструкцию, что и у гладких микрометров, но не имеет устройства стабилизации измерительного усилия. Следует отметить, что в рычажных микрометрах в отличие от гладких микрометрический винт выполняется закаленным и шлифованным по резьбе, а гайка сделана из бронзы, что в совокупности обеспечивает высокую износостойкость микрометрической пары.
Рис. 13. Кинематическая схема рычажного микрометра с двухрычажнои передачей в отсчетном устройстве
.
Диапазон показаний по шкале этой модели микрометров невелик и при цене деления 0,002 мкм составляет ±0,030 мм. Микрометры с большим диапазоном измерения (более 50 мм) выпускались с отдельным отсчетным устройством, закрепленным в расточке микрометра. С целью расширения диапазона показаний и повышения надежности микрометров в настоящее время выпускается конструкция с унифицированным для четырех типоразмеров встроенным отсчетным устройством, в основе которого лежит измерительный механизм серийно выпускаемой рычажно-зубчатой головки 2ИГ (цена деления 2 мкм). При этом по сравнению с механизмом базовой головки диапазон показаний отсчетного устройства микрометров расширен с ±100 до ±140 мкм. Конструкция отсчетного устройства полностью идентична конструкции головки 2ИГ. Однако с целью уменьшения ошибки нелинейности двухрычажнои передачи применена несколько иная схема (рис. 13) кулисного механизма .
Для обеспечения высокой надежности микрометров передаточный механизм встроенного отсчетного устройства разгружен от воздействия измерительного усилия в крайнем положении. Контактирующие элементы двухрычажного механизма выполнены из твердого сплава, все оси механизма установлены на камневые приборные подшипники, что существенно уменьшает износ наиболее ответственных элементов передаточного механизма. Микрометры снабжены теплоизоляционными накладками, рационально расположенным арретиром, удобным стяжным механизмом стопорения микровинта, винтовым зажимом барабана при переустановке (рис. 14).
Рис. 14. Микровинт рычажных микрометров
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.