Правильность организации измерений, обеспечивающих достижение требуемой точности и достоверность результатов оценки свойств объектов, страница 12

Табл.2

Для установки на плоские поверхности применяется стойка комбинированная, а на валы – струбцина. Предусмотрен специальный стержень с микроподачей, причем державка со стержнем может быть закреплена в резцедержателе суппорта станка.

Следует отметить, что существующая конструкция индикаторов ИРБ и ИРТ не обеспечивает возможности создания индикаторов с боковым наконечником с ценой деления 0,002 мкм, которые в настоящее время отечественной промышленностью не выпускаются. Такие индикаторы производятся рядом зарубежных фирм «Теза», Швейцария, «Вердикт» Англия, «STORM» Италия и др. на основе схемы, представленной на рис. 5

  

Рис.5                                                                                                Кинематическая схема рычажно-зубчатого индикатора фирмы «Теза» (Швейцария)

Измерительный механизм индикаторов такого типа представляет собой рычажно-зубчатую передачу, в  которой на входе находится двухрычажный  синусно-кулисный механизм. В такой конструкции отпадает необходимость в переключателе направления измерительного усилия, так как при измерении обеими сторонами измерительного наконечника стрелка-указатель не меняет направления вращения.

Аналогичными свойствами обладают схемы индикаторов с боковым наконечником на основе синусно-поводковых передач, включающие в себя двухрычажную (рис.6 а) и трёхрычажную (рис.6 б) передачи (авторские свидетельства № 312128, 375427). Такие схемы обладают преимуществом по сравнению со схемой индикатора фирмы «Теза», так как при измерении обеими сторонами наконечника работают одинаковые механизмы, а следовательно, может быть обеспечена одинаковая точность измерения в обоих случаях. Другим преимуществом схем на Рис.6 является возможность применения в конструкциях такого типа компенсаторов погрешностей изготовления, позволяющих обеспечить при цене деления 2 мкм незначительную погрешность при достаточно умеренных требованиях к точности изготовления зубчатых колес .

Рис. 6  Кинематические схемы рычажно-зубчатых индикаторов с синусно-поводковыми передачами: а – двухрычажной; б – трёхрычажной

2.4.2. ОДНООБОРОТНЫЕ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ  ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ.

Отечественной промышленностью выпускаются однооборотные рычажно-зубчатые измерительные головки согласно ГОСТ 18833-75 моделей 1ИГ и 2ИГ. Технические характеристики  выпускаемых в настоящее время головок приведены в табл. 1

Ввиду несущественных отличий как по схеме, так и по конструкции подробно ознакомимся с конструкцией и точностными возможностями головок  такого типа на примере модели 1ИГ.

Рис.7 Головка измерительная рычажно-зубчатая тип ИГ

Табл.3

Марка (модель)

1ИГ

2ИГ

0  кл.т.

1 кл.т.

0 кл.т.

1 кл.т.

Диапазон измерений, мм

±0,05

±0,1

Цена деления , мм

0,001

0,002

Пределы допускаемой погрешности, дел.:

На участке ±30 делений

На всем диапазоне

±0,4

±0,6

±0,6

±1,0

±0,4

±0,6

±0,6

±1,0

Размах показаний, делений шкалы

1/4

1/3

1/4

1/3

Вариация показаний, дел.

0,5

0,8

0,5

0,8

Измерительное усилие, Н

1,5

Колебание измерительного усилия, Н, не более

0,4

0,8

Габаритные размеры, мм

60х95х25

Масса, кг

0,090

Головка выполнена с литым силуминовым корпусом 1, в котором в латунных платах 2 и 8 расположен измерительный механизм, состоящий из двухрычажной синусно-кулисной передачи и одноступенчатой зубчатой передачи. Стальной измерительный стержень 19, оснащенный измерительным наконечником 22, перемещается в стальной направляющей втулке 18, запрессованной в корпус1.