Разработка технологического процесса изготовления детали (Корпус катода), страница 7

Поверхность,

Маршрут обработки

Глуб. Дефектного слоя, мм

Номинальный припуск

Допуск размера , мм

Расчетный размер ,мм

Принятые размеры, мм

Принятые припуски, мм

Параметры обрабатываемой поверхности

Шероховатость поверхности, мкм

Технологический размер, мм

Поверхность 16 (Æ3 H12) – отверстие

Сверление

0.06

––

+0,100

3

3,1

3

––

––

Ra8

3^+0.100

Поверхность 14 (Æ2.5 H12) – отверстие

Сверление

0,012

––

+0,100

2,25

2,35

2,25

––

––

Ra10

2,75^+0,100

Зенкерование

0,06

0,2

+0,025

2,45

2,48

2,45

0,3

0,17

Ra8

2,55^+0,025

Развертывание

0,03

0,05

+0,01

2,5

2,51

2,5

0,08

0,04

Ra4

2,5^+0,01

Поверхность 18 (Æ2,5 H12) – отверстие

Сверление

0,012

––

+0,100

2,25

2,35

2,25

Ra10

2,75^+0,100

Зенкерование

0,06

0,2

+0,025

2,45

2,48

2,45

0,3

0,17

Ra8

2,55^+0,025

Развертывание

0,03

0,05

+0,01

2,5

2,51

2,5

0,08

0,04

Ra4

2,5^+0,01

(4.1)

Поверхность, маршрут обработки

Элементы припуска, мм

Расчетный минимальный припуск , мкм

Поверхность 1

Заготовка

80

150

0

––

––

Точение черновое

40

60

0

50

280

Точение чистовое

20

30

0

30

130

Поверхность 15

Заготовка

80

150

0

––

––

Точение черновое

40

60

0

50

280

Поверхность 8

Заготовка

80

150

0

––

––

Точение черновое

40

60

0

50

280

Точение чистовое

20

30

0

30

130