Разработка технологического процесса изготовления детали (Корпус катода), страница 6

Поверхность,

Маршрут обработки

Глуб. Дефектного слоя, мм

Номинальный припуск

Допуск размера , мм

Расчетный размер ,мм

Принятые размеры, мм

Принятые припуски, мм

Параметры обрабатываемой поверхности

Шероховатость поверхности, мкм

Технологический размер, мм

Поверхность 2(Æ20h12) – наружная поверхность вращения

Пруток

0.12

––

-0,520

21,8

21,8

21,28

––

––

Ra20

21,8-0,520

черновое точение

0.06

1,8

- 0,210

20

20

19,79

2,01

1,28

Ra8

20-0,21

Поверхность 3(Æ26 h12) – наружная поверхность вращения

Пруток

0.12

––

-0,520

27,8

27,8

27,28

––

––

Ra20

27,8-0,520

Черновое точение

0.06

1,8

-0,210

26

26

25,79

2,01

1,28

Ra8

26-0,21

Поверхность 4(Æ13 H7) – внутренняя поверхность вращения

Сверление

0.012

––

+0,180

11,6

11,780

11,6

––

––

Ra10

14,4+0,180

Зенкерование

0.06

1,3

+0,043

12,9

12,943

12,9

1,48

1,257

Ra4

13,1+0,043

Развертывание

0.03

0,1

+0,018

13

13,018

13

0,143

0,082

Ra2

13+0,018

Поверхность 7 (Æ20h8) – наружная поверхность вращения

Пруток

0.12

––

-0,520

22,6

22,6

22,080

––

––

Ra20

22,6-0,520

Черновое точение

0.06

1,8

-0,210

20,8

20,8

20,590

2,01

1,28

Ra8

20,8-0,210

Чистовое точение

0.03

0,5

-0,084

20,3

20,3

20,216

0,584

0,290

Ra4

20,30,084

Тонкое точение

0

0,30

-0,033

20

20

19,967

0,333

0,216

Ra2

200,033

Поверхность 12(Æ15 H7) – внутренняя поверхность вращения

Сверление

0.12

––

+0,180

13,6

13,780

13,6

––

––

Ra10

16,4+0,180

Зенкерование

0.03

1,3

+0,043

14,9

14,943

14,9

1,48

1,257

Ra8

15,1+0,043

Развертывание

0

0,1

+0,018

15

15,018

15

0,143

0,082

Ra2

15+0,018

Поверхность 19– наружная поверхность

Пруток

0.12

––

-0.620

35.2

35.2

34.580

Ra20

35.2-0,620

Фрезерование

0.06

1,2

-0,250

34

34

33,750

1.2

0.580

Ra8

34-0,250