Назначение и анализ конструкции детали. Современные технологии обработки деталей на станках с ЧПУ, страница 10

7  Нормирование операций механической обработки детали

Операция 025

1. Определяем основное время обработки:

Черновое и чистовое фрезеровании фланца.

                                                                   ,                                                          (2.43)

где i – число проходов.

Длина прохода фрезы:

                                                           ,                                                                (2.44)

где   l1– врезание фрезы, мм

                                                                                                              (2.45)       

l = 1185 мм – заданная длина обрабатываемой поверхности,

 – перебег фрезы, принимаем  l1=5 мм.

                                                              

Сверление 8 отверстий Ø14, на длину 14мм.

2. Основное время на операцию, мин:

То=1,08+4,08+0,85=6,02мин

3. Вспомогательное время, мин:

                                                 Твус+ Тз.о. + Тупр + Тизм,                                                          (2.46)

где Тусвремя на установку и снятие детали; 0,88 мин;

Тз.о. – время на закрепление и открепление детали; 1,90мин;

Тупр – время на приемы управления станком, 0,28мин;

Тизм – время на измерение детали; 3% от Тм, 0,9 мин.

Тв= 0,88 +1,90 + 0,28 +0,9 =3,96 мин.

4. Оперативное время, мин                                                                                             

Топов.(2.47)

Топ= 6,02+3,96= 10 мин

5.  Время на организационно-техническое обслуживание, мин

Время на организационное и техническое обслуживание станков с ЧПУ составляет 6% от оперативного времени:                                          

Тобс= 6% Топ;                                                                (2.48) 

6. Время на отдых, мин

Время на отдых и личные надобности составляет 4% от оперативного времени

                                                              Tотд = 4% Топ;                                                              (2.49)  

7. Штучное время, мин

                                             ,                                         (2.50)

*=1,05 – поправочный коэффициент, учитывающий количество деталей в партии;

8. Штучно-калькуляционное время, мин

                                                                       ,                                                       (2.51)

где   - подготовительно-заключительное время, мин;

n=20 количество деталей в партии.

Подготовительно заключительное время определяется:

                                         ,                                                          (2.52)

где  tорг – время организационной подготовки, 11 мин;

tнал – время наладки станка, инструмента и приспособлений, 14,5 мин;

tпр – время на пробный проход по программе, мин (20 % от ) 0,6.

.

.

Нормирование операции 030 рассчитывается аналогично с использованием нормативно-справочного метода.

Все расчеты норм времени по всем операциям сводим в таблицу 8.

Таблица 8 - Сводная таблица норм времени

Номер операции

Наим.

операции

Основное

Время,tо

Вспом.огат.

время, tв

Оператив.

время, tоп

Время обслуж-я,tобс

Время на отдых, tотд

Штучное время, tштк

Подготовит.-заключит. время, tт.з

Величина партии, n

Штучно-калькуляц.

время, tшт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

025

Фрезерно-сверл-я

6,02

3,96

10

0,6

0,4

10,3

32,3

20

11,9

030

Фрезерно-сверлл.-расточная

35,06

3,96

39,02

2,34

1,56

40,75

41,2

20

42,8