Назначение и анализ конструкции детали. Современные технологии обработки деталей на станках с ЧПУ, страница 10

7  Нормирование операций механической обработки детали

Операция 025

1. Определяем основное время обработки:

Черновое и чистовое фрезеровании фланца.

                                                                   ,                                                          (2.43)

где i – число проходов.

Длина прохода фрезы:

                                                           ,                                                                (2.44)

где   l₁– врезание фрезы, мм

                                                                                                              (2.45)       

l = 1185 мм – заданная длина обрабатываемой поверхности,

 – перебег фрезы, принимаем  l₁=5 мм.

                                                              

Сверление 8 отверстий Ø14, на длину 14мм.

2. Основное время на операцию, мин:

Т_о=1,08+4,08+0,85=6,02мин

3. Вспомогательное время, мин:

                                                 Т_в=Т_ус+ Т_з.о. + Т_упр + Т_изм,                                                          (2.46)

где Т_ус – время на установку и снятие детали; 0,88 мин;

Т_з.о. – время на закрепление и открепление детали; 1,90мин;

Т_упр – время на приемы управления станком, 0,28мин;

Т_изм – время на измерение детали; 3% от Т_м, 0,9 мин.

Т_в= 0,88 +1,90 + 0,28 +0,9 =3,96 мин.

4. Оперативное время, мин                                                                                             

Т_оп=Т_о+Т_в.(2.47)

Т_оп= 6,02+3,96= 10 мин

5.  Время на организационно-техническое обслуживание, мин

Время на организационное и техническое обслуживание станков с ЧПУ составляет 6% от оперативного времени:                                          

Т_обс= 6% Т_оп;                                                                (2.48) 

6. Время на отдых, мин

Время на отдых и личные надобности составляет 4% от оперативного времени

                                                              T_отд = 4% Т_оп;                                                              (2.49)  

7. Штучное время, мин

                                             ,                                         (2.50)

=1,05 – поправочный коэффициент, учитывающий количество деталей в партии;

8. Штучно-калькуляционное время, мин

                                                                       ,                                                       (2.51)

где   - подготовительно-заключительное время, мин;

n=20 количество деталей в партии.

Подготовительно заключительное время определяется:

                                         ,                                                          (2.52)

где  t_орг – время организационной подготовки, 11 мин;

t_нал – время наладки станка, инструмента и приспособлений, 14,5 мин;

t_пр – время на пробный проход по программе, мин (20 % от ) 0,6.

.

.

Нормирование операции 030 рассчитывается аналогично с использованием нормативно-справочного метода.

Все расчеты норм времени по всем операциям сводим в таблицу 8.

Таблица 8 - Сводная таблица норм времени

Номер операции	Наим. операции	Основное Время,tо	Вспом.огат. время, tв	Оператив. время, tоп	Время обслуж-я,tобс	Время на отдых, tотд	Штучное время, tштк	Подготовит.-заключит. время, tт.з	Величина партии, n	Штучно-калькуляц. время, tшт
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
025	Фрезерно-сверл-я	6,02	3,96	10	0,6	0,4	10,3	32,3	20	11,9
030	Фрезерно-сверлл.-расточная	35,06	3,96	39,02	2,34	1,56	40,75	41,2	20	42,8