В подсистеме приготовления освежающих композиций предусмотрена установка для приготовления глинистых (бентонитовых) суспензий. Здесь решены две проблемы: технологическая — ввод суспензии в освежающую смесь без опасения переувлажнения формовочной смеси и конструкторская — создание безарматурного устройства регулируемой подачи суспензии [3]. Первая такая установка внедрена на Гомельском центролите с управлением от системы регулирования формуемости типа САРФ-2, выпускаемой в настоящее время Волковысским заводом литейного оборудования.
В подсистеме подготовки отработанной смеси, цель которой — стабилизация состава и состояния отработанной смеси, используется оборудование для удаления инородных включений, разрыхления комьев формовочной смеси и охладители. Ни один из импортных охладителей испарительного действия не соответствует проектным характеристикам. В расчет охлаждения заложен учет скрытой теплоты парообразования со свободной поверхности воды без энергии связи воды со смесью, поэтому расчетного количества воздуха явно недостаточно для удаления испарением тепла из смеси. Тем не менее испарение идет без должного эффекта охлаждения, но при этом происходит накипеобразование, которое в зарубежной литературе называется оолитизацией. Косвенно это подтверждается последними работами Бениша [4]. Охлаждение смесей гораздо эффективнее при сокращении многократной циркуляции смеси по контуру — смесеприготовление — заливка — выбивка за счет создания достаточного запаса оборотной смеси (это не дает возможности смеси прогреться) и перепуска части приготовленной смеси через бункер непринятой смеси на поток очищенной отработанной смеси. Для этого смесеприготовительная система должна иметь производительность, обеспечивающую соотношение потоков формовочной смеси и заливаемого металла по массе 10:1.
Для очистки оборотной смеси от инородных включений (скрапа, кусков стержней и случайно попавшего мусора) используют многократное просеивание с постепенным уменьшением размеров ячеек сит до 12—8 мм. В подсистему подготовки оборотной смеси заложены верхний и нижний (шкивной) магнитные сепараторы перед ситом грубой очистки, аэратор отработанной смеси после сита грубой очистки, затем вновь два магнитных сепаратора и далее — сито тонкой очистки. В проектировании этого оборудования еще много проблем, которые предстоит решить вместе с Пинским заводом литейного , оборудования.
На основе анализа массива данных по смесеприготовительным системам, куда вошли результаты исследованний НПО и специальные работы Шумахера [5] и Левелинка [6], были выведены уравнения и построена номограмма для расчета количества освежающих композиций оборотной смеси, а также состава (1—сухой бентонит; 2—глинистая суспензия; 3— сухая глина), исходя из требуемой sсж по-сырому И удельной прочности используемого связующего [7]. На рис. 2: 4— предельно допустимая граница освежения; для низкого (5) и высокого (6) давления прессования форм. Исходные данные для номограммы.
1. Отношение массы заливаемого в смену металла К массе приготовляемой смеси (отношение потоков, в т) Gп = Gм: Gсм ;
2. Расчетная sсж (R, кПа)
для опочных формовочных линий с заливкой форм на тележечных конвейерах (жесткие связи)
для опочных линий со сборкой и заливкой форм на роликовых конвейерах (нежесткие связи)
для опочных линий с заливкой на тележечных конвейерах с выдавливанием кома смеси с отливкой после первой стадии охлаждения отливок (по типу К. В.)
для безропотных линий с горизонтальной стопкой форм, проталкиваемых к зоне выбивки по неподвижной плоскости (по данным фирмы Disa),
где L, В—длина и ширина формы в свету (в плане); м; Hmin — высота наименьшей опоки, м; h—высота шпон (ребер) опок, п, т — число ячеек; образованных шпонами соответственно по длине и ширине опоки; H — толщина кома безопочной формы, м; l, b —длина и ширина ячейки, образованной шпонами, или длина и ширина в плане отпечатка модели в коме безопочной формы, м; Lтр — длина участка; занятого комьями, от автомата до зоны выбивки, м; L3 —длина участка, занятого комьями, от автомата до зоны заливки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.