Улучшение эксплуатационных характеристик гидропривода колесного хода, страница 16

,                                             (8.12)

где  - диаметр поршня (принимаем);  - диаметр штока (принимаем);  - давление в штоковой полости гидроцилиндра.

.

Подставим значение в (8.11), получим:

.

Поскольку , значит «пробка» будет удерживать давление 41,2 МПа и не вылетит.

9.РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МУЛЬТИПЛИКАТОРА

Определим диаметры поршня и штока мультипликатора.

У нас известны давления на входе в мультипликатор  и давление на входе из мультипликатора  (см. рис.9.1), поэтому

Рис.9.1. Расчетная схема мультипликатора задаемся диаметром поршня  и по формуле находим диаметр штока:

,                                                (9.1)

где  и  - усилия, действующие на поршень и шток соответственно.

, где  и   - площади, поршня и штока.

,                                  (9.2)

где  - давление на выходе из мультипликатора;

 - давление на входе из мультипликатор.

Из формулы (9.2) находим , мм:

                                                  (9.3)

Подставив значения в (9.3), получим:

.

Определим коэффициент мультипликации давления жидкости по формуле:

,                                                     (9.4)

Подставив значения в формулу (9.4), получим:

.

10.ПРОЧНОСТНЫЕ РАСЧЕТЫ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ МУЛЬТИПЛИКАТОРА

10.1.Расчет толщины стенки мультипликатора

В качестве материала для гильзы применяем Сталь40Х13 ГОСТ 5632-72, .

Для расчета толщины стенки (см. рис.9.1) применяем вторую теорию прочности для деталей из маловязких материалов:

,                                (10.1)

где  - внутренний диаметр гильзы цилиндра;

 - допустимое напряжение;

 - коэффициент запаса прочности;

 - условное давление.

Минимально допустимая толщина стенки цилиндра . С конструктивных соображений принимаем толщину стенки .

10.2.Расчет резьбы гайки мультипликатора

Материал гайки Сталь35Х ГОСТ 1050-74 .

Растягивающие напряжения для резьбового соединения (рис.9.1)

,                                                (10.2)

где  - расчетная нагрузка; ;  - внутренний диаметр резьбы гайки, ;  - наружный диаметр резьбы гайки;

 - шаг резьбы гайки;  - количество резьбовых соединений, воспринимающих нагрузку;  - коэффициент затяжки (для постоянной нагрузки ; для переменной нагрузки ), примем .

.

Касательные напряжения в резьбе

,                                              (10.3)

где  - коэффициент, зависящий от коэффициента трения фрикционной пары болт-гайка (обычно принимают ).

.

Приведенное напряжение в резьбе гайки

,                                       (10.4)

.

Коэффициент запаса по пластическим деформациям

,                                       (10.5)

.

Таким образом, из расчета видно, что прочность резьбового соединения обеспечена.

11.ПРОЧНОСТНЫЕ РАСЧЕТЫ ГИГРОЦИЛИНДРА УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗРЫВА ГРАНИТА

11.1.Расчет толщины стенки гильзы (МА91.18.ДП.40.000.СБ)

В качестве материала для гильзы применяем Сталь40Х13 ГОСТ 5632-72 .

Для расчета толщины стенки (см. рис.8.4) применяем вторую теорию прочности для деталей из маловязких материалов

,                                          (11.1)

где  - внутренний диаметр гильзы цилиндра;

 - допустимое напряжение;

 - коэффициент запаса прочности;

 - условное давление.

Минимально допустимая толщина стенки цилиндра . Из конструкционных соображений принимаем толщину стенки .

12.РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ, КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕМЕНТОВ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗРЫВА ГРАНИТА

12.1.Расчет пружины сжатия для гидроцилиндра (МА91.18 ДП.39.019)

Задаемся такими размерами:

·  Сила пружины при предварительной деформации

·  Сила пружины при рабочей деформации ;

·  Рабочий ход ;

·  Наружный диаметр пружины ;

·  Наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагрузке или разгрузке ;

·  Стойкость – число циклов до разрушения .

При заданной стойкости пружину относим ко II классу (табл.1, т.3, [2]).

По формуле (12.1) (табл.10, т.3, [2]), пользуясь интервалом значений  формулы  (табл.10, т.3, [2]), находим граничные значения силы :

.                    (12.1)

В интервале от 8,42 до 10,67 кгс (табл.14, т.3, [2]) имеются такие силы : 8,50; 9,00; 9,50; 10,0 и 10,6 кгс.