, (4.22)
где - давление на выходе насоса; - подача насоса; - полный КПД насоса; - давление в гидродвигателе (Ц1, Ц2 и Ц3), МПа; - расход, потребляемый гидродвигателем; - полный КПД гидродвигателя.
Так как давление и расход в гидросистеме изменяются от такта к такту, то потребляемая насосом мощность, эффективная мощность на выходе гидродвигателя и количество выделенной теплоты также изменяются. Поэтому количество теплоты , выделяемое в гидроприводе за 1ч работы, определим как алгебраическую сумму количества теплоты для каждого такта, где и остаются постоянными:
. (4.23)
С учетом записанного выражения количество теплоты равно
, (4.24)
где - относительное время работы; - время работы под нагрузкой; - общее время цикла.
Таким образом, количество теплоты равно:
где , поэтому .
Подставляем значения в предыдущую формулу значения, получим:
Превышение установившейся температуры масла в баке над температурой окружающей среды
, (4.25)
где - коэффициент теплопередачи от масла к окружающему воздуху, при отсутствии местной циркуляции .
.
Расчетная площадь поверхности гидробака :
, (4.26)
где - объем масла в баке, дм3.
.
Объем гидробака (задан): .
Объем масла в гидробаке не должен превышать двух-трехминутной подачи насоса
, (4.27)
.
Полный геометрический объем гидробака определяют из условия его заполнения на 0,8 высоты:
. (4.28)
Из этой формулы найдем объем масла в гидробаке:
.
Определяем количество теплоты , которое будет отводиться через стенки гидробака:
, (4.29)
.
Для отвода избыточного количества теплоты необходимо применить теплообменник.
.
Площадь поверхности охлаждения теплообменника расчитаем по формуле
, (4.30)
где - коэффицинт теплопередачи теплообменика (для воздушно-масляного радиатора можно принять ). Примем .
.
Аналогично проводится тепловой расчет для всего гидропривода экскаватора.
4.7.Прочностные расчеты гидропривода экскаватора
4.7.1.Расчет толщины стенки гидроцилиндра опоры
В качестве материала для гильзы применяем Сталь45 ГОСТ 1050-88. Предел прочности такой марки стали .
Рис.4.2. Расчетная схема гидроцилиндра опоры
Для расчета толщины стенки (см. рис.4.2) применяем вторую теорию прочности для деталей из маловязких материалов:
, (4.31)
где - внутренний диаметр гильзы цилиндра;
- допустимое напряжение;
- коэффициент запаса прочности;
- условное давление, где - давление в гидроцилиндре.
.
Минимально допустимая толщина стенки цилиндра . Исходя из конструктивных соображений, принимаем толщину стенки .
4.7.2.Проверочный расчет резьбового крепления крышки гидроцилиндра опоры
Крышка гидроцилиндра крепится 10-ю болтами М16 (рис.4.2). Внутренний диаметр гильзы гидроцилиндра , давление в штоковой полости гидроцилиндра . Материал болта Сталь40Х ГОСТ 4543-88, предел прочности такой марки стали . Необходимо проверить удержит ли 10 болтов крышку.
Сила, растягивающая болт:
, (4.32)
где - количество болтов.
Все сечения болта одинаково опасны.
Все точки одинаково опасны: , где - площадь сечения болта, - наружный диаметр болта.
Условие прочности в опасных точках:
. (4.33)
.
Определим необходимое количество болтов, которые будут держать крышку:
. (4.34)
.
Из расчета видно, что 10-и болтов достаточно, для того чтобы удерживать крышку гидроцилиндра.
4.7.3.Проверочный расчет основных, конструктивных параметров распределителя (МА91.ДП.29.00.СБ)
4.7.3.1.Расчет диаметра входного отверстия
Определяем площадь проходного сечения входного (подводящего) отверстия (рис.3.3), мм:
, (4.35)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.