Число образцов, составляющих серию проб, взятых для того, чтобы судить о соответствии партии, часто называется размером выборки. Это не надо путать с количеством материала (размером образца) для испытания. Надлежащий размер выборки связан с риском, принимаемым составителем спецификации при разработке самой спецификации. В большинстве спецификаций контроля качества размер выборки колеблется от 3 до 5.
Пределы приемки, которые являются важной частью плана приемок, устанавливаются несколькими путями. Установление пределов требует идентификации приемлемых и неприемлемых материалов, в том и в другом случае это технические решения. Идентификация приемлемого материала должна относиться к материалу, который будет гарантировать удовлетворительную эксплуатацию при его использовании для конкретной цели. Отношение к приемлемому материалу часто определяется на основании того, что он хорошо зарекомендовал себя в прошлом. Уровень, на котором материал считается приемлемым, известен как уровень приемлемого качества. После идентификации приемлемого материала, определяется неприемлемый материал. Неприемлемый материал – это, скорее всего, тот, который не обеспечивает удовлетворительного качества. Он имеет малую вероятность быть принятым или будет принят только при условии снижения оплаты. Уровень, на котором материал считается неприемлемым и требует ликвидации и замены, известен как уровень негодного качества.
Метод оценки для приемки, приемки при пониженной оплате или отказа от горячей асфальтовой смеси обычно основывается на процентном содержании материала в пределах спецификации (ППС) или недостаточного процентного содержания (НПС). На Рис. 4-6 представлено соотношение между ППС и НПС. Недостаточное процентное содержание и процентное содержание в пределах спецификации дополняют друг друга, другими словами, недостаточное процентное содержание плюс процентное содержание в пределах спецификации равно 100%. Оба содержания расположены в зоне под кривой в форме колокола. Например, уровень приемлемого качества может быть при 90 ППС, а уровень неприемлемого качества – при 70 ППС, тогда снижение оплаты применимо в промежутке между 70 и 90 ППС.
Рис. 4-6 Соотношение между процентным содержанием в пределах спецификации и недостаточным процентном содержании
Со спецификациями контроля и гарантии качества связаны два типа рисков: риск подрядчика и риск организации-заказчика. Риск подрядчика – это вероятность отказа от партии материала, когда партия приемлема. Риск организации – это вероятность приемки партии, когда партия неприемлема. Эти риски существуют в зависимости от расположения пределов спецификации. Особенность спецификации контроля и гарантии качества состоит в том, что эти два риска количественно определяемы.
Кривые рабочих характеристик указывают на риски, связанные с различными уровнями качества. Для спецификации эти кривые чрезвычайно важны, так как они показывают, как риски соотносятся друг с другом и с разными размерами выборки образцов для испытаний и их совокупностями. Кривые рабочих характеристик должны разрабатываться для всех спецификаций заблаговременно и обновляться с целью отражения любых изменений в пределах приемки или в методиках.
Одним из последних требований, связанных со спецификациями контроля и гарантии качества, является решение о том, как быть с материалом, не отвечающим спецификациям. Традиционно применяются два способа – это исправление или ликвидация материала и остановка завода. Такие способы дорогостоящие и не дают положительных стимулов для контроля над процессом. Поэтому были разработаны альтернативные подходы с использованием схем ценового регулирования. Применялись как негативные, так и позитивные ценовые регулирования. Концепция современного ценового регулирования заключается в том, что цена должна быть соразмерной с проверяемым качеством продукта. Если на качество неблагоприятно влияет 10% материала, ценовое регулирование должно быть обусловлено оплатой продукта на уровне 90% от предложенной цены. Или, если проверенное качество выше оговоренного, некоторые организации позволяют устанавливать поощрительное ценовое регулирование (премиальные).
Для контроля производства горячих асфальтовых смесей, как правило, используются спецификации двух типов: спецификация методов и спецификация контроля и гарантии качества. Спецификации методов хорошо служили промышленности в прошлом, но подход с контролем и гарантией качества выражается в более совершенном общем контроле.
В настоящее время для контроля производства горячих асфальтовых смесей наряду со спецификациями контроля и гарантии качества широко используются статистические концепции. Такие подходы позволяют намного лучше оценивать все готовые, горячие смеси. Чтобы статистические концепции имели силу, следует брать случайные пробы. В статистических подходах часто используются факторы оплаты по скользящей шкале. Эти факторы позволяют подрядчику иметь определенный стимул за очень качественную работу, 100% оплаты за принимаемую работу и неодобрение за работу, которая хуже, чем того хотелось, но все же еще приемлема. По спецификациям контроля и гарантии качества от подрядчика требуется проводить проверку контроля качества, а организация собственника несет ответственность за гарантию качества. Временами, многие проверки на контроль качества также используются для гарантии качества. Все больше и больше штатов в США начинают применять спецификации контроля и гарантии качества на основе статистических концепций с факторами оплаты по скользящей шкале.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.