Заготовки, прошедшие контроль, складируются в штабели по маркам стали и заказам, откуда подаются и укладываются краном в один слой на загрузочную решётку.
С загрузочной решётки заготовки поштучно передаются на загрузочный рольганг и поступают на передающее устройство для подъёма на уровень рабочей площадки +5,6 м. Загрузочная решетка состоит из механического и гидравлического шлепперных транспортеров и передающего устройства. С пе-редающего устройства заготовки транспортируются подводящим рольгангом к вталкивателю и задаются в нагревательную печь. Минимальный цикл подачи заготовки 27 секунд.
ПРОИЗВОДСТВО СОРТОВОГО ПРОКАТА
Заготовки сечением 125х125 мм и длиной до 12000 мм для мелкосортно-проволочного стана 320/150 производятся на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) в электросталеплавильном цехе №2 (ЭСПЦ № 2). Технологией предусматривается горячий (температура металла более 400°С) и холодный (температура металла менее 400°С) посад заготовок в нагревательную печь.
Горячий посад допускается в случаях, когда часовая производительность стана по посаду не превышает часовую производительность электросталеплавильного цеха по литой заготовке. Для горячего посада используются заготовки с качественной поверхностью и не требующие сортировки и зачистки. Назначенные в прокатку заготовки с передаточного устройства подаются транзитом на загрузочный рольганг, где проходят через кантователь. Время кантовки заготовки на 90° кантователем приводным от 7,2кВт электродвигателя - 1,3 секунды; а на 180° - 2,3 секунды; частота вращения вала кантователя 15,1 оборота в минуту. После чего металл поступает на рольганговые весы для взвешивания заготовки. Весы представляют собой мостовой взвешивающий автомат со световым табло, печатным механизмом, подключающимся к вычислительной машине. Точность взвешивания ± 0,1 процента.
Затем передаточным устройством транспортируются поштучно к подводящему рольгангу и загружаются вталкивателем в нагревательную печь.
Контроль качества реза и поверхности заготовок осуществляется на загрузочном рольганге посадчиком металла и контроллёром отдела контроля качества (ОТК) в соответствии с инструкцией по горячему посаду.
При холодном посаде заготовки после охлаждения проходят поплавочно визуальный контроль качества поверхности и при наличии поверхностных дефектов подвергаются отбраковке.
Заготовки, прошедшие контроль, складируются в штабели по маркам стали и заказам, откуда подаются и укладываются краном в один слой на загрузочную решётку.
С загрузочной решётки заготовки поштучно передаются на загрузочный рольганг и поступают на передающее устройство для подъёма на уровень рабочей площадки +5,6 м. Загрузочная решетка состоит из механического и гидравлического шлепперных транспортеров и передающего устройства. С пе-редающего устройства заготовки транспортируются подводящим рольгангом к вталкивателю и задаются в нагревательную печь. Минимальный цикл подачи заготовки 27 секунд.
На стане 320/150 используется методическая трёх зонная печь с шагающим подом с торцевой загрузкой и боковой выдачей, производства фирмы «SKET», страна ГДР. Длина полезного пода печи 29,6 метров и шириной 12 метров. В качестве топлива используется природный газ.
В нагревательной печи заготовки нагреваются до необходимой температуры в соответствии с требованиями ТИ 44681395-ПК-23-2002 «Нагрев металла и эксп-луатация нагревательной печи с шагающим подом стана 320/150» и выдаются для прокатки.
Разделение плавок в печи осуществляет нагревальщик путем разрыва в посаде заготовок не менее чем на три шага балок.
В методической зоне печи нагрев металла осуществляется за счёт уходящих дымовых газов постепенно. Температура уходящих газов достигает температуры 900÷1050°С. В следующей сварочной зоне температура составляет 1150÷1250°С, происходит интенсивный прогрев заготовки . В томильной зоне металл достигает необходимой температуры конца нагрева 1250°С, происходит выравнивание тем-пературы по всему сечению.
Из печи металл выдается с температурой 1150-1250°С и эта температура является начальной температурой проката.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.