В общей классификации было принято, что для мартенситных превращений характерно отсутствие релаксационных процессов. Однако это представление следует считать просто крайним случаем, удобным при общей грубой классификации превращений. В реальных случаях мартенситный рост кристаллов, очевидно, может быть и при некоторой степени релаксации напряжений, осуществляющейся образованием на межфазовой границе некоторого числа дислокаций, способных к движению. Релаксация напряжений образованием дислокаций облегчает образование новой фазы, поскольку уменьшается тре6уемая движущая сила превращения или термодинамический стимул (уменьшается работа против сил упругости). Представление о релаксации напряжений объясняет тот факт, что мартенситное превращение с так называемой изотермической кинетикой является термически активируемым процессом.
Анализ образования зародышей, когерентных и частично когерентных с матрицей, проведенный А.Л. Ройтбурдом в терминах термодинамической теории зарождения, показал, что при малых переохлаждения большей оказывается скорость образования частично когерентных зародышей, при значительном термодинамическом стимуле превращения (большие переохлаждения) особенно велика скорость образования когерентных кристаллов.
Морфология и субструктура кристаллов мартенсита
Кристаллографическая теория, описывающая мартенситное превращение как деформацию решетки с инвариантной плоскостью, предъявляет определенные требования к параметрам собственно деформации решетки (деформация Бейна).
1. η1 и η2 не должны быть одновременно больше или меньше 1.
2. Деформации должны быть достаточно малыми: η21+η22≤2.
Только при этих условиях можно подобрать дополнительную деформацию при инвариантной решетке, чтобы суммарная деформация обеспечила инвариантность некоторой плоскости. Для практического анализа превращения и стали удобно задавать деформацию решетки степенью тетрагональности и относительным изменением объема ячейки при превращении (Δυ/υ=η2η1). Для очень широкой области составов сплавов на основе железа эти параметры деформации изменяются в следующих пределах: Δυ/υ=1,02-1,06; см/ам=1,00-1,08.
В работе Векслера, Либермана и Рида (1953 г.) – авторов одного из вариантов кристаллографической теории – проведен расчет для превращения в сплаве Fе-Ni-С. Из экспериментальных данных в расчете использованы параметры собственно деформации решетки Δυ/υ=1,0384 и см/ам=1,04.В качестве свободного параметра теории для дополнительного сдвига была выбрана система (112)α [11-1]α. Сопоставление экспериментальных и полученных в теоретических расчетах характеристик превращения (таблица 15) показывает очень хорошее совпадение.
Кристалло-геометрических характеристика |
Эксперимент |
Теория |
Габитус Ориентационное соотношение Угол макро сдвига χ |
| 10| |0.5472| | 3|= |0.1642| | 15| |0.8208| (111)A || (101)M с точностью 1° [1 –1 0]A Λ [-1 1 1]M = 2,5° 10,66° |
|0.5691| |0.1783| |0.8027| (111)A Λ [101]M =15' [1 –1 0]A Λ [1 –1 1]M =3° 10,33° |
В высокоуглеродистых нелегированных (>1,5 мас. %С) сталях наблюдается габитус {259}γ, близкий к габитусу {3,10,15}γ в только что рассмотренном примере. Этот габитус также получается в предположении дополнительной деформации в виде простого (однократного) сдвига. Во многих случаях, в частности в нелегированных сталях с содержанием углерода 0,5-1,4 мас. %, отмечается габитус {225}γ (рисунок 126). Уменьшение содержания углерода в нелегированных сталях приводит к изменению не только габитуса кристаллов мартенсита, но и морфологии и их субструктуры: при не высоком содержании углерода вместо внутреннедвойникованных пластин, характерны для высоконикелевых или высокоуглеродистых сплавов, наблюдаются рейки со сложной дислокационной структурой. Хотя изменение габитуса от {259}γ к {225}r происходит раньше, чем становятся явными изменения внутренней структуры и формы кристаллов, надо полагать, что при этом уже меняется характер дополнительной деформации (появление новой системы сдвига и другие, более сложные деформации).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.