Химические свойства. Коррозия металлов и сплавов. Перспективы применения нелегированного доменного чугуна без выделений графита, страница 23

Титан размельчает структуру чугуна и оказывает положительное влияние на антикоррозионные свойства. Весьма действенна добавка 0,5%  Ti к чугуну с 27% Cr и 10% С. В этом случае устраняется транскристаллизация и происходит измельчение структуры, механические свойства повышаются. Химическая стойкость при добавке 0,5% Ti увеличивается в 20%-ной H2SO4 , 20%-ной HCl и 85%-ной H3PO4 при температуре кипения. При добавке ti свыше 0,5% измельчение структуры уменьшается. При содержании 0,6-10% Ti c добавкой от 5 до 6% Сr сплав стоек в 70-%-ной H2SO4. Содержание  титана в этом сплаве 0,8-1,5% делает его стойким в 80%-ной H2SO4 при 60°С. Механические свойства чугуна при легировании титаном возрастают.

Рекомендуется введение в высокохромистый чугун 0,1-0,3% азота для повышения механических свойств, однако пластичность и вязкость чугуна остаются низкими из-за присутствия карбидной фазы в сплаве.

Медь, будучи добавлена в высокохромистый чугун в количествах от 0,5 до 2,0%, повышает химическую стойкость, но не устраняет транскристаллизацию.

ГОСТ 7769-82 предусматривает три марки высокохромистых чугунов, отличающихся прежде всего содержанием хрома, а также содержанием углерода и кремния  (таблица 4.21).

Таблица 4.21 – Химический состав коррозионностойких чугунов

(ГОСТ 7769-82)

Марка

чугуна

Содержание элементов, %

С

Si

Mn

Cr

P

S

не более

ЧХ22С

0,6-1,0

3,0-4,0

1,0

19,0-25,0

0,10

0,08

ЧХ28

0,5-1,6

0,5-1,5

1,0

25,0-30,0

0,10

0,08

ЧХ32

1,6-3,2

1,5-2,5

1,0

30,0-34,0

0,10

0,08

В таблице 4.22 приведен химический состав коррозионностойких чугунов типа «хромэкс», «Фуродит», применяемых за рубежом.

Таблица 4.22 – Химический состав некоторых коррозионностойких чугунов, применяемых за рубежом

Марка

Содержание элементов, %

чугуна

C

Si

Mn

Cr

Ni

P, S

Хромэкс

1,8-2,8

1,5-2,5

0,3-0,8

32-36

-

0,10

Фуродит

0,22-0,33

0,5-0,7

0,4-0,6

25-29

0,5

0,03

High

Cromium

0,7-2,0

0,8-2,0

0,3-1,0

20-35

-

0,03-0,10

Высокохромистые чугуны марок ЧХ22С, ЧХ28, ЧХ32 имеют содержание хрома в пределах 20-34%. При таком содержании хрома в чугуне наряду с карбидами хрома образуется хромистый феррит, в котором содержится не менее 13% Cr. Электрохимический потенциал такого феррита близок к электрохимическому потенциалу карбидов хрома и является причиной высокой коррозионной стойкости чугунов.

Дополнительное легирование кремнием (чугун марки ЧХ22С), хотя и охрупчивает чугун, но повышает коррозионную стойкость в концентрированных азотной и фосфорной кислотах.

Данные о коррозионной стойкости высокохромистых чугунов приведены в таблице 4.23.

Высокохромистые чугуны обладают повышенной коррозионной стойкостью в кислородоокисляющих средах (рисунок 4.12): в азотной, фосфорной, крепкой серной кислотах, во многих органических кислотах, растворах щелочей, солей, в морской и родниковой воде. При взаимодействии с водородвыделяющими кислыми средами (разбавленной серной кислотой) стойкость значительно ниже.

1 – в концентрированной HNO3; 2 – в 25%-ной HNO3; 3 – в 6%-ной HNO3;

4 – в 50%-ной CH3COOH; 5 – в концентрированной H2SO4

Рисунок 4.12 – Коррозионная стойкость хромистых чугунов с различным содержанием хрома и углерода в кислотах

Таблица 4.23 – Коррозионная стойкость высокохромистых чугунов