Коррозионная стойкость чугуна с вермикулярным графитом (ЧВГ) при 20°С в среде 5%-ной H2SO4 почти в 2 раза выше, чем у ЧПГ. Однако с увеличением температуры это различие значительно снижается. В отличие от ЧШГ, перлитная матрица ЧВГ обеспечивает более высокую коррозионную стойкость по сравнению с ферритной. Наложение растягивающих напряжений усиливает коррозию.
4.4 Коррозионностойкие чугуны
4.4.1 Низколегированный
Добавка легирующих элементов имеет целью:
а) получение легированного феррита и образование химических соединений, обладающих высоким электродным потенциалом;
б) создание на поверхности оксидной защитной (пассивирующей) пленки;
в) изменение структуры металлической основы, количества и величины графитовых включений для понижения числа микропар между отдельными структурными составляющими и графитом и уменьшение разности потенциалов между ними.
При добавке Cr до 1% заметно повышается химическая стойкость в морской и водопроводной воде и в особенности в уксусной и соляной кислотах. Легирование никелем в небольших количествах (до 0,5-0,8%) благоприятно, а при несколько больших содержаниях его сорбитизирующее влияние на перлит оказывает отрицательное влияние. Весьма действенным является совместная добавка Cr и Ni (каждого в количестве 0,5-1,0%) для получения щелочестойких чугунов (таблицы 4.7, 4.8).
Таблица 4.7 – Химический состав и механические свойства отливок
из щелочестойкого чугуна
Содержание элементов, % |
Свойства |
||||||||||
Марка чугуна |
Собщ |
Ссв. |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
sв, кг/мм2 |
f, мм (l=600 мм) |
НВ |
СЧЩ1 |
3,2-3,6 |
0,5-0,8 |
1,2-1,5 |
0,5-0,8 |
0,15-0,30 |
£0,1 |
0,6-0,8 |
0,8-1,0 |
32-38 |
8-9 |
200-300 |
СЧЩ2 |
3,2-3,6 |
0,5-0,8 |
1,5-2,0 |
0,4-0,8 |
£0,3 |
£0,1 |
0,4-0,6 |
0,35-0,50 |
32-38 |
8-9 |
210-260 |
Таблица 4.8 – Коррозионная стойкость отливок из щелочестойкого
чугуна СЧЩ1 и СЧЩ2
Коррозионная среда |
Концентрация, % |
Температура, °С |
Балл по стойкости |
Скорость коррозии, мм/год |
Водный раствор NaOH |
20 |
20 |
III |
0,005-0,01 |
50 |
20 |
III |
0,005-0,01 |
|
20 |
50 |
III |
0,005-0,01 |
|
50 |
100 |
IV |
0,01-0,05 |
|
Расплавленный NаOH |
98 |
400 |
IV |
0,01-0,05 |
98 |
550 |
V |
0,05-0,1 |
|
Водный раствор KOH |
20 |
20 |
III |
0,005-0,01 |
50 |
50 |
IV |
0,01-0,05 |
|
50 |
100 |
V |
0,05-0,1 |
|
Расплавленный КОН |
98 |
400 |
V |
0,05-0,1 |
Медь до 0,4-0,5% находится в твердом растворе в феррите, что способствует повышению электрохимического потенциала. При больших содержаниях она дополнительно выделяется в свободном виде, что благоприятно для образования поверхностной защитной пленки, но вместе с тем сказывается отрицательная роль образующейся пары железо-медь. Медистые чугуны с содержанием Cu до 0,5% могут успешно применяться для работы в атмосфере воздуха, воде, уксусной кислоте. Высокую химическую стойкость они дают и в соляной кислоте, что объясняется не столько электрохимическим действием меди, сколько тем, что в поверхностных слоях при взаимодействии дисперсных выделений меди с соляной кислотой образуется хлористая медь CuCl, которая как бы закупоривает поры графитового слоя. В растворах солей и щелочей добавка меди не увеличивает коррозионную стойкость чугуна.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.