Для сохранения необходимой плотности вальцовочных соединений при различных режимах работы, на корпусе конденсатора со стороны поворотной камеры предусмотрены линзовые компенсаторы, обеспечивающие податливость трубных досок относительно корпуса конденсатора. Конструкцией конденсатора допускается нанесение уплотняющих покрытий на трубные доски и чистку трубок прогоном через них резиновых шариков. Для компенсации тепловых расширений, конденсатор устанавливается на пружинных опорах. Пружинные опоры нагружены весом конденсатора. Все остальные нагрузки передаются на опоры выхлопной части турбины, с которой соединяется конденсатор на монтаже посредством сварки. Конденсатор выполнен со встроенным пучком, используемым для подогрева сырой воды с расходом 300 ¸ 1500 м3/ч при давлении 8 кгс/см2 абс. Для предотвращения стояночной коррозии, выключаемая из работы часть трубок должна заполняться водой с небольшим постоянным протоком. Предусмотрена также схема, в аварийных ситуациях, работы встроенного пучка на цирк. воде с бассейнов. Конденсатор предусматривает приём химически очищенной воды в количестве, определяемым из условия, что суммарный расход воды из конденсатора не должен превышать максимальный расход пара в конденсатор, при конденсационном режиме, с допуском +5%.
4.1.3. Для откачки конденсата из конденсатора и подачи его в деаэратор, установка имеет два насоса (КЭН) (конденсатный электронасос типа Кс-125-55), один из которых, при нормальной работе, должен находится в резерве. Конденсатосборник служит для поддержания необходимого подпора на всасе КЭН и исключения переохлаждения конденсата. Уровень в конденсатосборнике поддерживается регулирующим клапаном управляемым автоматически регулятором уровня. Номинальное значение уровня 200±200 мм, сам уровень находится ниже корпуса конденсатора.
4.1.4. Воздухоудаляющее устройства предназначены для обеспечения нормального процесса теплообмена в конденсаторе путём отсоса не конденсируемых газов (воздуха), а также для быстрого набора вакуума при пуске турбоустановки – состоят из двух основных эжекторов и одного пускового.
Расход пара на один основной эжектор составляет - 700 кг/ч;
на пусковой - 1100 кг/ч
Пусковой эжектор служит для быстрого набора вакуума до 20 – 30% в период пуска затем параллельно включается один или два основных эжектора, а пусковой отключается. В работе должен находится один основной эжектор, второй является резервным при нормальной работе турбины.
Охлаждающей средой в трубных пучках основных эжекторов является основной конденсат, откачиваемый насосами КЭН из конденсатора. Гидравлическое сопротивление трубного пучка одного основного эжектора при расходе конденсата 100 т/ч составляет 1 м. вод. ст.
Для удаления воздуха из верхних точек сливных циркуляционных водоводов и верхних камер маслоохладителей предназначен эжектор циркуляционной системы (расход рабочего пара 1100 кг /ч).Подвод пара ко всем эжекторам выполнен из общестанционного коллектора с давлением 6 кгс/см2.
4.1.5. Для срыва вакуума используется, управляемая с ЦТЩУ, электрозадвижка на трубопроводе отсоса воздуха к пусковому эжектору.
4.1.6. Арматура, установленная на вакуумных трубопроводах, выполнена с гидравлическим уплотнением штоков.
4.1.7. Охлаждающая вода для конденсатора и маслоохладителей подаётся циркуляционными насосами, установленными на ОНС (объединённая насосная станция); на маслоохладители вода поступает через водяные фильтры типа ФС-400-1. Суммарный расход охлаждающей воды на турбоустановку составляет около 8300 м3/ч.
4.1.8. Турбина снабжена системой подачи пара на уплотнения, служащей для исключения присосов воздуха в корпуса цилиндров турбины через концевые уплотнения при наборе вакуума, а также при работе турбины.
4.1.9. Подвод пара давлением 1,3-1,5 кгс/см2 во вторую камеру концевого заднего уплотнения ЦНД и в третью (если считать с внешней стороны цилиндров) камеру уплотнения ЦВД (переднее и заднее), а также в ЦНД (переднее) осуществляется из коллектора подачи пара на уплотнение (см. схему трубопроводов). Давление пара на уплотнения регулируется регулятором давления с электроприводом РК №1.Подвод пара к коллектору осуществлён из общестанционного коллектора, давлением 6 кгс/см.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.