Вид предельного отклонения |
Тип соединения |
|||
I |
II |
III |
||
Для ширины паза b |
На шпонке на валу во втулке |
h9 |
h9 |
h9 |
H9 |
N9 |
P9 |
||
D10 |
Js9 |
P9 |
||
Высота шпонки h, мм |
||||
2...6 |
6...18 |
18...50 |
||
Для глубины пазов |
t1 |
+0,1 0 |
+0,2 0 |
+0,3 0 |
d – t1 |
0 –0,1 |
0 –0,2 |
0 –0,3 |
|
t2, d + t2 |
+0,1 0 |
+0,2 0 |
+0,3 0 |
|
Для длины шпоночного паза l |
H15 |
Таблица 14. Предельные отклонения ширины шпонки
Ширина шпонки b, мм |
3…6 |
6…10 |
10…18 |
18…30 |
Наибольшее предельное отклонение h9, мкм |
-30 |
-36 |
-43 |
-52 |
Шпоночное соединение обозначают по типу «Шпонка 20 ´ 12 ´ 90 ГОСТ 23360-78». В условном обозначении цифры обозначают размеры b (ширину) ´ h (высоту) ´ l (длину).
Шлицевые соединения применяют при значительных нагрузках и заменяют шпоночные при необходимости постановки двух и более шпонок. Наибольшее распространение получили соединения с прямобочными и эвольвентными профилями. Размеры прямобочных соединений подразделяют на лёгкую, среднюю и тяжёлую серии. Применяют три способа центрирования отверстия ступиц (втулок) на шлицевом валу:
1) по внешнему диаметру шлицев D с радиальным зазором по внутреннему диаметру d шлицев;
2) по внутреннему диаметру d с зазором по D;
3) по боковым сторонам шлицев b с радиальными зазорами по d и D.
Центрирование по b обеспечивает наиболее равномерное распределение нагрузки по шлицам. Его применяют при тяжёлых условиях работы. Центрирование по D или d обеспечивает хорошую соосность вала и ступицы. Конкретный центрирующий диаметр назначают по технологическим соображениям. Например, при твёрдости материала втулки Н < 350HB рекомендуется центрирование по D. Тогда центрирующие поверхности отверстия калибруют протяжкой, а вал – шлифованием. При Н > 350НВ центрирующие поверхности d обрабатывают шлифованием.
Посадки шлицевых соединений входят составной частью в обозначение соединения, которое выполняют для прямобочных шлицев по типу [8]:
или
где d и D — поверхности центрирования (внутренний диаметр d либо наружный диаметр D); z = 8 – число шлицев; d = 46 мм – внутренний диаметр; D = 50 мм – наружный диаметр; b = 9 мм – ширина зуба.
Поле допусков центрирующего диаметра назначают по высокому квалитету (6...7). При этом рекомендуют посадки с зазором или переходные. Для нецентрирующего диаметра назначают посадку Н12/а11, которую в обозначении можно опускать. Выбор посадок по b зависит от поверхности центрирования и принимают по справочнику [2]. Обозначение шлицевого вала содержит номинальные размеры и предельные отклонения вала (в числителе), например:
d – 8 ´ 46js6 ´ 50a11 ´ 9k7 ГОСТ 1139-80;
шлицевого отверстия: d – 8 ´ 46H7 ´ 50Н12 ´ 9D9.
Эвольвентные шлицевые соединения обозначают:
а) при центрировании по наружному диаметру D с посадкой H7/g6 и посадкой по нецентрирующим поверхностям зубьев 9H/9g:
60 ´ H7/g6 ´ 3 × 9H/9g ГОСТ 6033-80.
При этом обозначение шлицевого вала - 60 ´ g6 ´ 3 × 9g, а шлицевой втулки - 60 ´ Н7 ´ 3 × 9Н. В примере обозначения H7/g6 – посадка по центрирующему наружному диаметру, 9H/9g - посадка по нецентрирующим поверхностям зубьев.
б) при центрировании по боковым сторонам зубьев с посадкой по нецентрирующим поверхностям зубьев 9H/9g:
60 ´ 3 × 9H/9g ГОСТ 6033-80.
В последнем примере номинальный наружный диаметр D = 60 мм, модуль т = 3 мм.
5.5. Сопряжения деталей машин
Назначение посадки конкретного сопряжения связано с выбором системы посадки, вида посадки и квалитета. Выбор системы посадки зависит от технологии изготовления сопряжённых деталей и от использования покупных деталей. Экономически целесообразно необходимый вид посадки осуществлять путем варьирования отклонения вала при постоянных предельных размерах отверстия, т.е. использовать систему отверстия. Её обозначают буквой Н в числителе обозначения посадки; например, Æ40Н7/р6.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.